经过我公司技术人员的辛勤工作,新开发出“4+1”轴电液同步折弯机(Y1、Y2、X、R、H即:控制左、右油缸;后档料前后;后档料上下;工作台补偿),可满足用户的不同需求,现已投入市场,该产品相关性能特点如下: 本系列液压折弯机是双缸上动式的数控液压折弯机,它通过伺服比例阀上的各类阀门动作来驱动左右油缸的伸长与返回,从而带动滑块的上升与下降。滑块的同步采用全闭环电液伺服控制技术,滑块位置信号由两侧光栅尺反馈给数控系统,再由数控系统控制同步阀的开口大小,自动调节油缸进油量的多少,从而控制滑块(Y1、Y2)轴的同步运行,始终保持对工作台的平行状态。 采用的相关系统为: 控制系统:荷兰Delem公司的**数控系统DA65W,系统采用微软工业**操作系统Windows CE。 液压系统:德国Bosch公司伺服阀,液压单元上有真空筛过滤及电子过滤双重过滤系统。 传动系统:高精密的滚珠丝杆及直线导轨,日本安川伺服电机。 补偿机构:采用滑块和工作台双向补偿,实现无盲区补偿,从而保证折弯的精度。 控制轴数:Y1、Y2、X、R、H轴; Y1、Y2轴定位精度±0.01mm,重复定位精度0.01mm; X轴定位精度±0.025mm,重复定位精度0.025mm; R轴定位精度±0.025mm,重复定位精度0.025mm; 该折弯机,除了可让后挡指数前后移动之外,对于不同高度的工件,后挡指也可以上下移动未完成工作的定位。 另外本公司可以根据客户的要求,对设备的后定位也可以单独的控制,即8+1轴(Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2、H),此种系列的折弯机可以对不同角度的工作一次折弯成型。 |
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