超细磨粉机
是经我公司专家在多年生产工业磨机的基础上,汲取德日先进的细度分级技术,解决了超细粉分级难关,主要用于长石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百余种物料的超细粉加工,细度在500目(25微米)-2500目(5微米),**细粉为3500目(3.55微米)。
性能特点:
1、 与气流磨相比适用范围更大。
2、 与其它同类磨机相比,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg.
3、 节能。在产量和细度相同的情况下,系统能耗仅为气流磨的三分之一。
4、 投资小,收益高。在产量和细度相同的情况下,其价格仅为气流磨的八分之一。
5、 进料粒度大,出料一次性平均粒径可达到6.5um的超细粉。
6、 重叠式多极密封研磨装置,密封性能好。
7、 除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
结构特征:
微粉磨主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风积粉器,布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度调整决定出粉细度。
工作过程:
物料被破碎后由提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不**严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
维修与保养:
1、 主机中心轴承每四班加油一次,鼓风机轴承每月加油一次。
2、 轴承室温度不得超过70度。
3、 更换磨辊套时,应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、 承在安装时要保证适当的游隙。
高压微粉磨规格和技术参数:
型号 |
7826 |
8327 |
9531 |
磨辊数量(个) |
3 |
3 |
4 |
磨辊直径(毫米) |
φ 260 |
φ 270 |
φ 310 |
磨环内径(毫米) |
φ 780 |
φ 830 |
φ 950 |
主机转速(转 / 分) |
160 |
140 |
130 |
**大进料粒径(毫米) |
﹤ 20 |
﹤ 20 |
﹤ 25 |
产量(千克 / 小时) |
25-500 |
30-680 |
150-1000 |
主机电机型号(功率) |
Y225S-8-18.5 |
Y225M-8-22 |
Y225S-4-37 |
风机电机型号(功率) |
Y160L-4-15 |
Y180M-4-18.5 |
Y200L-4-30 |
分析机电机型号(功率) |
Y160M-6-7.5 |
Y160M-6-7.5 |
Y160M-6-7.5 |
总功率(千瓦) |
41 |
48 |
74.5 |
外形尺寸(长 × 宽 ×高) |
4.5 × 4.2×5.1 |
5.3 × 4.1×5.2 |
7.1 × 5.9×7.9 |
重量(吨) |
4.8 |
6 |
11.5 |
成品粒径(毫米) |
500 目( 0.025 )—— 1250 目( 0.01 )**细
2500 目( 0.005 ) |
|