ZM系列振动磨是一种新型的高效制粉设备，有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式，其中2ZM系列振动磨运用范围**为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点，可广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。
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 （以2ZM双圆筒振动磨为例）： |
2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒@
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?@筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，**后从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。
双圆筒依靠联接板固定成一体，联接板上同时固定着激振器，且激振器需通水冷却，双圆筒由隔振弹簧支承，弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的，由耐磨材料制成。
ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成，调整副偏心块和主偏心块的相位角，可改变激振力的大小，从而达到调整振幅大小的目的，振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时，要达到同样的粉状粒度，粉磨时间较长，但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒，钢棒应经过渗碳和淬火，表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径，入料粒度<15mm时取较小直径，并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。
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 （以2ZM为例）：
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参数
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2ZM-100
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2ZM-200
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2ZM-400
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2ZM-800
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2ZM-1200
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型号内容
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粉磨方式
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干法、湿法、开路、闭路
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入料粒度 （mm）
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0-25
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出料粒度 （mm）
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0.3-0.074
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筒体容积 （升）
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100
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200
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400
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800
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1200
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处理能力 （t/h）
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0.1-1.5
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0.2-3
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0.5-5
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1-10
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1-16
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振幅（mm）
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9-14
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9-14
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8-11
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7-9
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7-9
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17-22
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22-37
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45-55
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55-75
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75-90
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振动频率 （次/分）
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16.3
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16.3
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16.3
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16.3
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16.3
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整体重量 （t）
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2.5
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4
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6.6
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11.5
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14
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外形尺寸
（长×宽×高）
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2612×1654
×2054
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2900×1884 ×2378
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3800×2350
×2490
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4843×2956
×2510
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（以2ZM为例）：