钢制高频焊接翅片管，是以高频电源为热源，将钢带与钢管同时瞬间加热，熔焊为一体。具有换热率高、散热面积大、使用寿命长、适用温度范围广、承受压力高等特点。经国家焊接材料检测中心和国家建筑工程监督检测中心测试，该产品焊接性能和热工性能居国内**地位，广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、医药、木材、粮食烘干等国民经济领域。
以这种钢制高频焊接翅片管为元件制造的对流散热器克服了传统的铸铁散热器承受压力低、材料消耗高、外形单一工艺复杂、生产环境差、安装费用高等缺点，在同等面积下具有散热量大、承压能力高重量轻、寿命长、外形新颖美观、安装方便、维护清理简单等众多优点。

钢制高频焊翅片管散热器工艺

1、             翅片管焊接：采用高频自动焊接设备焊接，翅带焊接率≥85%。

2、             钢管分割：采用高速钢管锯分割，钢管无毛刺，尺寸误差较小，以保证焊缝均匀。

3、             封头冲压：采用**设备一次冲压成型。

4、             连接件冲压：120T冲压成型。

5、             组片焊接：采用交流电焊接。

6、             面罩冲压：采用120T冲压床及200T油压机压制完成。

7、             面罩焊接：采用二氧化碳保护点焊接点焊。

8、             修整：修整组片毛刺及缺陷，使组片光滑、平整。

9、             水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍。

10、         水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍。

11、         面罩前期处理：脱脂、水洗、碱蚀、水洗、出光、水洗、氧化磷化、水洗、烘干。

12、         外表处理：采用高压喷沙工艺除去外表油污、锈迹。

13、         喷塑：采用优质环氧树脂涂料（环保），高压静电喷涂，高温180℃20min烘烤。

14、         内芯浸漆:将内芯整体浸泡在油漆中，保证各个部位均匀。

15、         检验：成品检验

16、         面罩包装：采用气垫膜包装。

钢制高频焊翅片管散热器

1、材质：钢管厚度为2.5mm。强度高，延展性好，冲压后无裂纹，增加了材料本身的抗腐蚀能力。减少了钢材的氧化腐蚀，从材质上保证了散热器的寿命。

2、焊接方式：我公司采用全自动氩弧焊焊接工艺，单面焊接，双面成型，焊缝均匀光滑，无夹渣、无焊馏，焊接质量高，优于其他厂家手工焊接或电阻焊接造成的焊接缺陷。

3、防腐工艺：我公司增加了涂装内防腐工艺，可极大地增加散热器的寿命。防腐液选用国内先进的防腐涂料,防腐性能卓越。采用先进的真空防腐灌装，消除了钢制散热器//www.yiyouht.com内腔尖角、焊渣处形成的死角气泡。