耐磨硬化地坪材料是由特殊耐磨骨料﹑高强水泥，特殊添加剂，着色剂等组成。在工厂预拌生产，配比严格控制，质量稳定，在工地可直接使用。施工采用进口电动机抹光机，利用于洒式方法，微振揉压抹光工艺，**终在地面上形成一层密实坚硬，高度耐磨﹑不起尘的面层。

1﹑适用范围

  需要高耐磨﹑耐冲击﹑减少灰尘﹑防水抗蚀﹑较为美观的工业厂房﹑仓库码头﹑娱乐场所﹑停车场﹑道路等场所。

2﹑性能特点

a﹑固化后的表面硬度高，耐磨损，不起尘；

b﹑使地面能抵受大的冲击荷载;

c﹑与基面混凝土整体粘结，不起鼓，不脱落;

d﹑坚硬密实的表面可以**大限度地抵抗油脂﹑特种液压油和多种工业用化学试剂的侵蚀渗透；

ｅ﹑日常清洁方便简单，节省物料，降低费用；

f﹑可以满足从光滑到防滑的要求；

g﹑预包装产品，现场施工不需掺加其他材料；

h﹑多种颜色可供选择，利于改善工作环境；

i﹑缩短施工周期，节约时间；

j﹑经济性：

   不需要进行其它的表面处理和日常维护，延长地面使用寿命，减少维修使用成本；

    避免了涂装地面需周期性涂装而增加投入；

    避免了水泥砂浆抹面，水磨石地面，瓷砖地面因破损修补而中断作业等弊病。

3﹑使用年限

与混凝土地面同步

4﹑工艺

a﹑混凝土基面整理；
b﹑在基面半干时均匀抛洒耐磨骨料（单位总量的三分之二）；

c﹑用磨盘压实搓毛；
d﹑接着将剩余的耐磨骨料均匀抛洒在基面上；

e﹑用磨盘压实搓毛；

f﹑在基面终凝前用抛光机抛光；

g﹑24小时之后喷洒养护剂养护

5﹑注意事项

a﹑施工地面时，时间要掌握准确。过早或过迟都会影响**终的质量；

b﹑彩色地面需要特别注意保护以免被污染；

c﹑金属骨料材料是不可燃物，且无毒，但同普通水泥一样，其碱性成份可造成皮肤刺激，应避免接触皮肤和眼睛，施工时需戴手套和护具；

d﹑卸模作业可以在耐磨面层完成后的第二天进行，并注意不损     伤地坪边沿；

e﹑耐磨地坪在施工完毕后，3-4日内，建议按照实际需要进行切缝，以防止因结构变形产生裂缝。

 附：对基础砼的要求及施工条件

 1﹑混凝土浇筑应在室内场地以分仓按序作业方式进行，要一次性浇筑至设计标高；

 2﹑凿毛已有的混凝土基面，以增加新旧混凝土层之间的附着力，在混凝土浇筑的地方，应洒水使基面处于湿润状态；

 3﹑每天施工前定作方应提前通知每天的工程量

 4﹑浇筑地坪用混凝土须满足以下条件：

    a﹑混凝土强度不低于C25，尽可能小的水灰比；

    b﹑现场搅拌混凝土塌落度控制在1-3CM；

    c﹑混凝土厚度大于8CM时可用普通混凝土浇筑，混凝土厚度小于8CM时要求用豆石混凝土浇筑；

   d﹑砂石含泥量不大于1%；

5﹑模板设置应平整坚固，并涂抹脱模油，用水平仪随时检测模块标高，对偏差处应及时调整；

6﹑使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；

7﹑使用较重的钢辊（钢辊应宽于模块）多次反复滚压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；

8﹑对泌水严重部位，应用橡胶管去除泌水；

9﹑卸模**好等耐磨面层完成第二天进行，第三天可切割伸缩缝（切割和填埋由混凝土施工方实施）；

10﹑施工前定作方应向承揽方提供施工图纸，完成通水﹑通电工作，水电费由定作方负担；

11﹑施工过程中当事双方应专门指定一人做现场协调监督工作；

12﹑混凝土浇筑过程中，如果浇筑的混凝土达不到承揽方要求的，承揽方有义务要求定作方进行整改直至达到要求为止。