用户电机的一般配置
　　椐调查资料表明，大马拉小车与低负荷运行的情况相当普遍。电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、噪音与振动等形式浪费掉。设备上配置的电动机容量大，为设备配置电动机容量均按**大负载考虑。正常工作时，电动机带动负载比较小，只是在偶然情况才带动大负载进行工作。如果不配置大容量电动机，负载大时将无法工作。很多生产设备大半的时间都处于备料、等待等状态，负载很轻，经常开、停机损伤设备或不方便停机，有的设备甚至不能停机，因而电机只有小半的时间或更少的时间才重载工作，产生巨大的浪费。在电力供电系统中，为避免送电过程中的线路损耗及用电高峰造成的末端电压过低，都以较高电压传输，电网电压往往超出电动机的额定电压，电动机磁通或磁通密度随电压升高而增大，铁损耗和铜损耗增加，**终导致电动机运行温度升高，寿命缩短，能耗增加。

电机功能及节电原理：

轻载降压节电
任何利用交流感应电动机作为电力传动方式的生产机械，电动机的功率是按**大负荷期额定负荷选择的。而工作时绝大部分不能满载运行，电动机工作于满电压、满速度而负载很小，也会有很多时间空载运行，由电机设计和运行特性可以知道，电动机只有运行在满载时才是效率**高、功率因数COS￠**佳状况,轻载时降低，空载时甚至降到0.3以下，造成许多不必要的电能损耗。现在采用检测负载大小的方法，根据负载的减少，适当降低定子电压可以提高效率，这是因为当轻载、空载时定子电流有功分量很小，而主要是励磁的无功电流，因此COS￠很低，而空载损耗中占主要成份的是定子满电压的铁损耗，一点没有减少，所以效率很低。如果适当降低定子电压，见电机定子感应电势公式：
　U1≈E1=4.44F1N1KN1￠m

　其中: U1—定子每相绕组串联匝数；KN1由于轻载、空载时定子电流很小，可以忽略定子绕组的漏阻抗压降，所以U1≈E1，当其他条件不变时，降低定子电压U1，则￠m比例下降,也即励磁无功电流IM也成比例下降，这样定子电流中的无功分量减少了，COS￠就提高了，适当控制可以接近**佳值。另外，其他条件不变，定子铁耗：PFel= pFeIN ×(U1/ UIN)2

　其中：PFel—定子铁耗；pFeIN —定子额定铁耗；

　UIN —定子额定端电压。

　可以看出，随着U1下降，PFel以平方比例迅速下降，这样轻载、空载时占主要损耗的铁耗大量减少，使电机的运行效率大大提高，这就是轻载降压节电的道理。

调速节能
根据风机及泵类机械的相似定理：
Q∝n；M∝n2；P∝n3；
　其中：Q—流体的流量；n—风机、水泵的轴转速；

　M—轴转矩；P—轴功率。

　通常需要改变负载流量时，是用档板或阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压差的形式损耗在档板、阀门上了，不仅能耗大而且档板、阀门磨损易坏，噪声也大。由上面公式可见，只要改变n，测流量Q成比例变化，达到调节Q的目的，而轴功率可大大减少，如Q＇=1/2，则P＇=1/8×P，轴上功率仅为额定时的12.5%，还能节能（节电）80%以上，当然这是理想的，考其他因素，节能率要小些。另外，即使对于许多“恒转速”性质的机械，如活塞式空压机等，用调速改变负载，也有明显的节能效果，这是因为降速后（如用变频调速）电机和生产机械的多种损耗都随转速风速下降，效率都比机械方法有很大提高。

软起动节能
通常感应电动机采用直接接入电网起动的方法，电动机的起动电流为额定时的5~7倍不仅损耗大，对电网冲击也大，机械磨损，振动都大，如果用变频调速起动，可以将起动电流限制到很小，如果满载起动，也只要比额定电流稍大就可以了，这样起动损耗大大降低，既不冲击电网，又不冲击机械。
功率因数COS￠改善的好处
采用变频调速，由于变频器中有直流电容器的隔离作用，使输入的功率因数接近于电动机的励磁无功电流由电容器提供，这样可以节省很大的一块电网容量，一般可节省30%左右，所以很多大型企业中大容量设备进行变频调速改造后，可以增加不少新设备而不需扩容。
　以上所述的这些节电功能利用微电脑技术全集于风机泵类节电控制器一身，即：

泛用型

　=变频器+动态调功器+动态COS￠补偿器+软起动

　节电控制器

　节电控制器以每秒5000次监测负载电流，并用脉宽调制调压调频技术，以**新IGBT高频功率模块组成，具有67条操作主程序，50多条子程序，24种故障报警，9种保护功能，能在0.1秒内，在20~100%范围内迅速调节U值，以适应负载的快速变化，可以远程操作，安装和使用都很方便，根据不同负载及其变化量节能效果可达20~50%。

　主要特点

◇ 节电率达20%-50%
◇ 改善功率因素
◇ 瞬时态转矩反映
◇ 降低电机运行噪音与运行温度。
◇ 无触点程序降压启动，既软启动、软停车。
◇ 有效防止机械磨损，延长电机使用的寿命
◇ 采用**新微电脑数字控制技术，使繁杂的控制线路集成化、简单化。
◇ 全功能保护系统。对电动机控制系统设有失压、过流、断相、短路等保护。
◇ 既提高了系统运行可靠性，又使维修工作量大大减少。同时能降低传动系统的停车率，提高综合生产效率。

电动机节电率受哪些因素影响？
　 电动机节电率受电动机的负荷率、负荷变化速率、功率因数、电网电压等因素的影响。 　
　 电动机在拖动一般的机械设备时，设备的负荷越轻（电动机的负荷率越低），电动机的功率因数也就越低。一般电动机所拖动的机械设备由于自身的重量都具有一定的惯性，机械设备的重量越大，惯性也就越大，启动时需要较大的功率，而设备启动之后的运转只需要很小的维持力矩，这时电动机的负荷率会很低。电机负荷越低，说明电机“大马拉小车”的情况越严重，节省电能的空间也越大，节约比率也就越高。电网电压超出正常值越高，电动机的损耗也就越高，这时的节约电能空间越大，可以得到的节约比率也就越高。

适用范围
　　◇水泵、油泵、压缩机、风机等。