石灰窑**环保节煤剂

一、产品性能

石灰窑**环保节煤剂（采用公司专有技术，专利受理号为2008100479059）其主要化学组份由催化剂、消烟剂、助燃剂、膨化剂等14种化工原料科学配伍复合组成高科技新产品。应用节煤剂，在石灰窑煅烧过程中实施节煤、催化煅烧技术可实现以下效果：
1、提高煤的燃烧速度，实现煤炭的完全燃烧，降低煤耗。
2、明显降低CO、CO2、SO2、粉尘的排放量。
3、应用4000千卡/kg的劣质煤，可以达到5000千卡/kg以上优质煤炭的煅烧效果。不仅降低煤炭的成本，还可以实现煤炭的充分利用。
4、提高煅烧温度与煅烧速度，易实现急烧急冷。
5、由于提高了窑台时产量，不仅降低了石灰成本，而且还提高石灰成品的总产量。使用该技术产品，除去技术成本外，可实现吨石灰降低5元以上的综合效益。
二、作用原理
    在石灰煅烧中，“节煤剂”在高温的作用下，促使催化剂等元素等气化并释放，与原料中释放出来的水蒸气（H2O）、（CO2）（CO）、（SO2）等形成的混合气体产生化学反应，进行离子交换，形成可燃气体并参与燃烧，增加了火焰面积、火焰密度、火焰温度；在膨化剂作用下有利于窑内通风,增加了煅烧速度与煅烧温度，提高了煅烧热动力，加速热传递。节煤剂还促进质点、固相、气相、液相反应，提高了物质扩散速度和相间反应速度，加快上火速度,缩短石灰烧成时间从而提高石灰窑台时产量。煅烧温度的提高，有利于形成急烧、急冷，实现经济、环保双赢的石灰优化煅烧生产过程。
★提高高温度有利于增加碳酸钙分解速度
    石灰石中碳酸钙在煅烧过程中分解出二氧化碳，分解吸收的热量占热耗的85%以上，分解时间与分解率都将影响熟料的烧成。随着煅烧温度的升高，碳酸钙分解速度增加。煅烧温度每升高50℃，分解速度约增加一倍。在“节煤剂”作用下，提高了煅烧温度，缩短了碳酸钙分解时间，为提高窑台时产量创造了条件。
★提高温度有利于石灰块达到急冷的效果
    石灰烧成后，就进入冷却带，冷却的目的在于回收石灰余热，提高窑的热效率，提高石灰的质量与易磨性。降低石灰的温度，便于石灰的运输、贮存与粉磨。节煤剂的使用在煅烧后增加窑内有效冷却面积，即减少了通风阻力，提高了风速和风量，使得入窑风量分布均匀，有利于急冷状态的产生，从而提高石灰质量。
三、使用方法
★使用范围：
    广泛应用于石灰窑。
★加入量：
    按石灰中实际煤量的0.2%加入。一般按照入窑配料的万分之三使用。
★加入方法：
    在原微机配料系数中，增加一路：即“节煤剂”配入系统。利用计量传感原理，将定量指令输给电磁振动器，然后按每分钟给定量配入。在初次使用时，使用厂家可指派2-3人按照比例，每分钟向煤炭破碎机或入窑煤炭输送带，头用标定好的容器将“节煤剂”均匀加入；本公司配有**下料装置,可保证配入的准确和均匀。
四、包装、贮存、运输

本产品为25kg包装，外层为聚丙烯编制袋，内层为塑料袋。应贮存于干燥、阴凉处，不得日晒、雨淋。运输时不得与易燃品混运。

五、注意事项

1、本产品不能直接当作燃料使用。

2、不允许手直接接触添加剂，应佩戴胶皮手套操作，禁防入口。

3、本产品长期存放形成结块后，不影响产品质量和使作效果。本产品在环境温度下不挥发。

4．我们提倡石灰窑厂家使用节煤剂，但不一定用CX节煤剂；上为国家节约宝贵的煤炭资源，中为自己增效降耗，下为窑工省工省力。

☆ 愿我们的技术和服务

为您创造更大价值