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带式压榨过滤机（DYQ型）及带式浓缩脱水一体机（DNDYQ），是我公司开发的一种新型机械脱水设备，它吸取国内外**新带式辊压脱水原理和先进技术设计而成的。
该机具有：省去了污泥浓缩池，减少了占地面积，节约投资，电耗省，凝聚剂投加量低，连续运行，处理能力大，操作维修方便等优点。
广泛应用于：造纸、化工、冶金、食品、煤炭、陶瓷、环保、皮革、印染、纺织及城市给排水等产生的各类物料的固液分离及污泥脱水，特别对冶金污泥，浮选精矿、尾煤、尾矿等微细物料的脱水效果更佳，是资源回收和环境治理及工业部门固液分离的一种**有效、**理想的机械脱水设备。
一、DYQ型带式压榨过滤机工作原理
带式压滤机脱水过程可分为预处理（污泥混合器）、楔形区预压脱水（重力脱水），压榨脱水（“S”形压榨段），三个重要阶段。污泥经过投加，凝聚剂在污泥混合器为进行充分混合反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性，再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤带中间，经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，**后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下带进行冲洗重新使用。
预处理阶段（污泥混合器）
是将原始泥浆与絮凝剂在管道中或混凝器内充分接触混合。物料在絮凝剂作用下，细微颗粒逐渐粘聚成絮团状，并初步沉淀。为污泥的过滤脱水准备条件。并根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到**适宜凝聚状态。
楔形区预压脱水（重力脱水段）
污泥经过转筒浓缩脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和转筒浓缩脱水之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
压榨脱水（“S”形压榨段）
“S”形压榨段由若干个不同口径辊筒形成，在滤带张紧作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒口径由大渐渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断提高，而**终可获得**低含水率的滤饼。
二、DYQ型带式压榨过滤机特点
DYQ型系列带式压榨过滤机是我公司新设计的机械过滤产品，该产品是我公司吸取国内外**新带式辊压脱水原理和先进技术设计经消化后进行设计而成的，其滤带较偏装置均采用气缸或机械自动纠偏。**个脱水辊采用“T”形“池水槽”，所有托水盘和进料科斗等均采用不锈钢制作。其处理能力和滤饼含水率均优于其它带式压榨过滤机，它比以往其它机型可降低5%—15%的含水率。
DYQ带式压榨过滤机其有以下特点： 1、**重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤带高度民主差为300mm，使污泥在重力段静压头增加，增强了重力脱水能力。
2、**重力脱水段和第二重力脱水段总长为5米之多，使污泥压榨前能够充分稠化。
3、**个脱水辊为“T”形泄水槽，将大量压榨后的水迅速排出，不致影响泥饼的含水率。
4、构造紧凑：DQY带式过滤机在设计上做到空间**有效，**紧凑、**充分利用，使得压滤机的占地面积减少。
5、污泥处理能力大，由于该机型是连续运行，重力脱水段长，并采用反转机构，提高了初期的脱水效果，从而大大增加了污泥处理能力。
6、操作管理简便：该机型整个运行过程可以根据污泥性能。进泥量多少，投加不同凝聚剂，可自由调整滤带张力和滤带运行速度，滤带设有跑偏自动校正装置。
7、运转费用低廉，电耗省。凝聚剂用量少，噪音低。无振动。
三、几种典型污泥(沉渣)的脱水性能参数(供参考)  四、DYQ-XZ-I型带式压滤机的机型及技术参数  |
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