电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水 ，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格 通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻值在10兆欧姆）以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟，现在常常采用反渗透过滤工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。

 电池行业制备超水/超纯水的工艺

1、采用离子交换方式的电池行业用超纯水其流程如下： 原水原水加压泵多介质过滤器活性炭过滤器软水器精密过滤器阳树脂过滤床阴树脂过滤床阴阳树脂混床微孔过滤器用水点

2、采用两级反渗透方式的电池行业用超纯水其流程如下： 原水原水加压泵多介质过滤器活性炭过滤器软水器精密过滤器**级反渗透 PH调节中间水箱第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）纯化水箱纯水泵微孔过滤器用水点 3、采用EDI方式的电池行业用超纯水其流程如下： 原水原水加压泵多介质过滤器活性炭过滤器软水器精密过滤器一级反渗透机中间水箱中间水泵EDI系统微孔过滤器用水点

现将电池行业用超纯水的优缺点分别列于下面：

1、**种电池行业用超纯水采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。

2、第二种电池行业用超纯水采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，电池行业用超纯水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不是要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。

3、第三种电池行业用超纯水采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取电池行业用超纯水**经济，**环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

工艺简介： 电池行业用超纯水反渗透技术是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术，主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质严格分离。

 EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的先进技术，系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，系统能够完成树脂连续不断的自动再生，无需停机使用酸碱再生树脂，从而能连续制取高品质电池行业用超纯水。

离子交换是用于制取超纯水的一种传统技术。离子交换的原理是在一定条件下，依靠离子交换剂（树脂）本身所具有的某种离子和待处理水中同电性的离子相互交换而达到软化、除碱、除盐等功能。用于深度脱盐处理，产水电阻率动态可达到18MΩ.cm。电池行业用超纯水处理工艺之离子交换法。 双级反渗透是将两套反渗透装置串联，一级反渗透的产水作为二级反渗透的入水。由于一级反渗透的产水水质远远好于自来水，所以二级反渗透产水的水质较单级RO系统产水水质更佳，离子、有机物和热源含量更低。