◆概述 |
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与各类传感器、变送器配合使用,实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示、并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动、气动阀门进行PID调节和控制、报警控制、数据采集、记录。 |
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◆功能特点 |
万能输入功能 |
自动校准和人工校准功能 |
手动/自动无扰动切换功能 |
可选择适应加热或制冷的正/反作用 |
控制输出信号限幅 |
采用模糊控制理论和传统PID控制相结合的方式,使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点,对常规PID难以控制的大纯滞后对象有明显的控制效果 |
LN-900在LN-808基础上增加了30段程序控制功能 |
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◆主要技术指标 |
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基本误差:0.5%FS或 0.2%FS±1个字
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分 辨 力:1/20000、14位A/D转换器
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采样周期:0.5S
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报警输出:二限报警,报警方式为测量值上限、下限及偏差报警, 继电器输出触点容量
AC220V/3A
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控制输出:⑴继电器触点输出 |
⑵固态继电器脉冲电压输出(DC12V/30mA) |
⑶单相/三相可控硅过零触发 |
⑷单相/三相可控硅移相触发 |
⑸模拟量4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V
控制输出 |
通讯输出:接口方式--隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem |
波特率--300~9600bps内部自由设定 |
馈电输出:DC24V/30mA |
电 源:开关电源 85~265VAC 功耗4W以下 |
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◆选型表 |
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代码 |
说明 |
XMT8 |
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智能PID调节仪 |
外型尺寸 |
A |
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横式160×80×125mm |
A/S |
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竖式80×160×125mm |
B |
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方式96×96×110 mm |
C |
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横式96×48×110 mm |
C/S |
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竖式48×96×110 mm |
D |
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方式72×72×110 mm |
报警输出 |
B□ |
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B1-1个报警点,B2-2个报警点 |
控制输出 |
N |
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无控制输出 |
L |
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继电器控制输出 |
G |
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固态继电器输出 |
K1 |
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单相可控硅过零触发 |
K2 |
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三相可控硅过零触发 |
K3 |
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单相可控硅移相触发 |
K4 |
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三相可控硅移相触发 |
X1 |
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4-20mA输出 |
X2 |
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0-10mA输出 |
X3 |
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1-5V输出 |
X4 |
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0-5V输出 |
通讯输出 |
P |
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微型打印机 |
R |
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串行通讯RS232 |
S |
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串行通讯RS485 |
变送器配电电源 |
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无馈电输出 |
V12 |
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带DC12V馈电输出 |
V24 |
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带DC24V馈电输出 |
供电电源 |
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220VAC供电 |
W |
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DC24V供电 |
输入信号 |
Sn |
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见"输入信号类型表" |
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◆输入类型表 |
参数提示符
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输入信号内容
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参数提示符
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输入信号内容
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tc-K
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K型
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rtd
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0-400Ω
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tc-S
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S型
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1000
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Pt1000
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tc-E
|
E型
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bA1
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BA1
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tc-b
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B型
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bA2
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BA2
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tc-t
|
T型
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0-50
|
0-50mA
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tc-n
|
N型
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0-5V
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0-5V
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tc-j
|
J型
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1-5V
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1-5V
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P100
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Pt100
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0-20
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0-20mA
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C100
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Cu100
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0-10
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0-10mA
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Cu50
|
Cu50
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4-20
|
4-20mA
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