D102耐磨焊条
符合 GB
EDPMn2-03
说明:
D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度:
HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D106耐磨焊条
符合 GB
EDPMn2-16
说明:
D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,交流时空载电压大于70V。
用途:
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度:
HB≥220
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条
符合 GB
EDPMn2-15
说明:
D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。
用途:
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度:
HB≥220
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条
符合 GB
EDPCrMo-A1-03
说明:
D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mo
Cr 其它元素总量
保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00
堆焊层硬度:
HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~110 150~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D126耐磨焊条
说明:
D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。
用途:
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mn
保证值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度:
HRC≥28
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D127耐磨焊条
说明:
D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。
用途:
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mn
保证值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度:
HRC≥28
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D132耐磨焊条
符合 GB
EDPCrMo-A2-03
说明:
D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00
堆焊层硬度:
HRC≥30
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
φ5.8
焊接电流(A)
80~130
110~180 150~240 240~280
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D146耐磨焊条
符合 GB
EDPMn4-16
说明:
D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。
用途:
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mn 其它元素总量
保证值 ≤0.20 ≤4.50 ≤2.00
堆焊层硬度:
HRC≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~146 150~190 200~240
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D156耐磨焊条
说明:
D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用(交流时空载电压大于70V),焊接时电弧稳定,操作自如,脱渣容易,飞溅小,焊波成型美观。
用途:
适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mn
Si Cr
保证值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20
堆焊层硬度:
HRC≈31
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
50~90
110~140 150~190 200~240
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。
D167耐磨焊条
符合 GB
EDPMn6-15
说明:
D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条,采用直流反接。
用途:
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mn Si
保证值 ≤0.45 ≤6.50 ≤1.00
堆焊层硬度:
HRC≥50
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。
D172耐磨焊条
符合 GB
EDPCrMo-A3-03
说明:
D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。
用途:
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊层硬度:
HRC≥40
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~120 150~180 190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。
D207耐磨焊条
符合 GB
EDPCrMnSi-A1-15
说明:
D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条,采用直流反接。
用途:
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mn
Si
S
P
Cr 其它元素总量
保证值
0.50~1.00
≤2.50 ≤1.00 ≤0.035
≤0.035 ≤3.50 ≤1.00
堆焊层硬度:
HRC≥50
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~110 140~160 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D212耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A4-03
说明:
D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途:
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mo Cr
保证值
0.30~0.60
≤4.00 ≤5.00
堆焊层硬度:
HRC≥50
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~120 150~180 190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D217A耐磨堆焊焊条符合
GB EDPCrMo-A3-15
说明:
D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条,采用直流反接。
用途:
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊层硬度:
HRC≥40
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.大件堆焊前预热至200-300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。●耐磨堆焊焊条
★D256高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-A-16 堆焊硬度HRC:HB≥170
说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
★D307模具堆焊焊条 型号:EDD-D-15 堆焊硬度HRC:≥55
说明:高速道具钢堆焊焊条,直流反接。
用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
★D317铬钼钨钒堆焊焊条 型号:EDRCrMoWV-A3-15 堆焊硬度HRC:≥50
说明:铬钼钨钒堆焊焊条,直流反接。
用途:可用于冲模堆焊,也可用于一般切削工具的堆焊。
★D322冷冲模堆焊焊条 型号:EDRCrMoWV-A1-03 堆焊硬度HRC:≥55
说明:铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条,交直两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
★D327冷冲模堆焊焊条 型号:EDRCrMoWV-A1-15 堆焊硬度HRC:≥55
说明:铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条,直流反接。
用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
★D327A冷冲模堆焊焊条 型号:EDRCrMoWV-A2-15 堆焊硬度HRC:≥50
说明:铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条,直流反接。
用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
★D337热锻模堆焊焊条 型号:EDRCrW15 堆焊硬度HRC:≥48(焊后空冷)
说明:铬钨热锻模堆焊焊条,直流反接。
用途:用于铸钢或锻钢堆焊锻模,也可用于受磨损锻模的修复。
★D392/D397模具堆焊焊条 型号:EDRCrMnMo-03(EDRCrMnMo-15)
说明:D392为钛钙型堆焊焊条,交直两用,堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体;D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条,直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好,全位置焊。
用途:用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模,也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)
★D406耐磨堆焊焊条 型号:EDRCrMnMoWCo-A 堆焊硬度HRC:≈50(焊后空冷)
说明:铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条,,堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织,具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
★D417高速刀具钢堆焊焊条 型号:EDD-B-15堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
说明:高速刀具钢堆焊焊条,直流反接,良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。
★D427高温耐磨堆焊焊条。焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)
说明:高温耐磨堆焊焊条,低氢钠型药皮。
用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
堆
★D502高铬钢堆焊焊条 型号:EDCr-A1-03 堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)
说明:高铬钢堆焊焊条,堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢,堆焊具有空淬性,一般不需进行热处理,硬度均匀,也可在750℃~850℃ 退火软化,当加热至900~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,交直流两用,焊接工艺性好,属通用表面堆焊焊条。
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
★D507高铬钢堆焊焊条 型号:EDCr-A1-15 堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)
说明:高铬钢堆焊焊条,堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢,堆焊具有空淬性,一般不需进行热处理,硬度均匀,也可在750℃~850℃ 退火软化,当加热至900~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,采用直流反接,属通用表面堆焊焊条。
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
★D507Mo阀门堆焊焊条 型号:EDCr-A2-15
说明:高铬钢阀门堆焊焊条,堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢,堆焊具有空淬性,堆焊金属具有较高底中温硬度、良好的热稳定性和抗冲蚀性,与D577焊条配合作用能获得很好的抗擦伤性,焊前不预热,焊后不热处理,采用直流反接。
用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等,堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
堆焊硬度HRC:(焊后空冷)≥37(耐软化至510℃)
★D507MoNb阀门堆焊焊条 型号:EDCr-A1-15 堆焊硬度HRC:(焊后空冷)≥37
说明:1Cr13高铬钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,药皮中加入适量的钼、铌等强度元素,故堆焊金属具有较好的抗高温氧化和抗裂性。
用途:用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
★D512高铬钢堆焊焊条 型号:EDCr-B-03
说明:高铬钢堆焊焊条,堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢,堆焊具有空淬性,一般不需要进行热处理,硬度均匀,也可在750℃~800℃退火软化,当加热至950~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,交直流两用,焊接工艺性好,属通用表面堆焊焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,但较难加工。
用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
堆焊硬度HRC:(焊后空冷)≥45(耐软化至500℃)
★D516M/D516MA高铬钢堆焊焊条 型号:EDCrMn-A-16
说明:高铬钢堆焊焊条,具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性,焊前不预热,焊后不热处理,堆焊层可切削加工,D516M为H08焊芯,D516MA为1Cr13焊芯。
用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
堆焊硬度HRC:38~48
★D516F高铬钢堆焊焊条
说明:高铬钢堆焊焊条,具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性,焊前不预热,焊后不热处理,堆焊层可切削加工。
用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
★D517阀门堆焊焊条 型号:EDCr-B-15
说明:高铬钢阀门堆焊焊条,堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢,堆焊具有空淬性,一般不需要进行热处理,硬度均匀,也可在750℃~800℃退火软化,当加热至950~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,采用直流反接,属通用的表面堆焊焊条,堆焊层比D507更硬、更耐磨,但较难加工。
用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
堆焊硬度HRC:(焊后空冷)≥45(耐软化至500℃)
★D547阀门堆焊焊条 型号:EDCrNi-A-15 堆焊硬度HRC:270~320HB
说明:铬镍合金钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定适量铁素体的奥氏体,具有良好的抗擦伤、耐蚀及抗氧化性。
用途:用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
★D547Mo阀门堆焊焊条 型号:EDCrNi-B-15 堆焊硬度HRC:≥37
说明:铬镍合金钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度、良好的热稳定性和抗热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著,时效时间增加,硬度和抗擦伤性能进一步提高。
用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
★D557阀门堆焊焊条 型号:EDCrNi-C-15 堆焊硬度HRC:≥37
说明:铬镍合金钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属依靠硅进行强化,得到铁素体加奥氏体组织,时效时间增加,硬度和抗擦伤性能进一步提高,具有良好的抗侵蚀、耐蚀及抗氧化性。
用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
★D567铸铁阀门堆焊焊条 型号:EDCrMn-D-15 堆焊硬度HB≥210
说明:高铬锰钢球墨铸铁阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体,冷作硬化效果明显,优良的抗擦伤性,堆焊层有一定的硬度,可机械加工,抗裂性好,焊接工艺性好,不需预热和缓冷。
用途:用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
★D577阀门堆焊焊条 型号:EDCrMn-C-15 堆焊硬度HRC:≥28
说明:高铬锰钢阀门堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体,冷作硬化效果明显,优良的抗擦伤性,有一定的中温硬度,较好的稳定性,与D507Mo配合使用可获得很好的抗擦伤性,抗裂性好,焊前不预热,焊后不热处理,良好的机械加工性。
用途:用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
★D582不锈钢堆焊焊条 堆焊硬度HRC:HB≈170
说明:高效阀门密封不锈钢堆焊焊条,效率高达120%,焊接工艺较好,耐大电流(比普通不锈钢焊条高15%-20%),无药皮发红开裂现象,良好的抗晶间腐蚀性,交直两用,适于平焊、平角焊。
用途:用于阀门密封面堆焊。
★D608铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A1-08
说明:铸铁堆焊焊条,交直流两用,采用直流反接电源更为适宜,由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物,具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
堆焊硬度HRC:≥55
★D638高铬铸铁堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥56
说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的耐磨料磨损性,交直流两用,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
★D642高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZCr-B-03 堆焊硬度HRC:≥45
说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
★D646高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDCr-B-16 堆焊硬度HRC:≥45
说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
★D656铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-16 堆焊硬度HRC:≥60
说明:铸铁堆焊焊条,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性,交直流两用焊前需经(300-350)℃×1h烘干。
用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
★D667高铬铸铁堆焊焊条 型号: EDZCr-C-15 堆焊硬度HRC:≥48
说明:索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度则堆焊层硬度明显下降。
用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
★D678铸铁堆焊焊条 型号: EDZ-131-08 堆焊硬度HRC:≥50
说明:含钨铸铁堆焊焊条,交直流两用。
用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
★D680/D687高铬铸铁堆焊焊条 型号: EDZCr-D-15堆焊硬度HRC:≥58
说明:含硼高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接。电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。
用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
★D707碳化钨堆焊焊条 型号: EDW-A-15 堆焊硬度HRC:≥60
说明:碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨过度合金,堆焊金属含钨量40%-50%,由于药皮较厚,因而套筒较长,在焊条发红后药皮易小块脱落,采用直流反接,较小电流。
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
★D707Ni纯镍堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥45
说明:纯镍堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨过度合金,堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。
用途:用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊,如高炉钟斗,烧结扒齿等。
D717A碳化钨堆焊焊条 型号: EDW-B-15 堆焊硬度HRC:≥60
说明:碳化钨堆焊焊条,采用H08A钢带扎制成O形,直径为3.2mm,内装粒度为60-80目,含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨,外涂碱性低氢型涂料,依靠焊芯中过度碳化钨,焊接工艺性较好,脱渣容易,电弧稳定,采用直流施焊,较小电流,D717为无缝管状焊条。
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D717碳化钨堆焊焊条 型号: EDW-B-15
说明:碳化钨堆焊焊条,采用H08A钢带扎制成O形,直径为3.2mm,内装粒度为60-80目,含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨,外涂碱性低氢型涂料,依靠焊芯中过度碳化钨,焊接工艺性较好,脱渣容易,电弧稳定,采用直流施焊,较小电流,D717为无缝管状焊条。
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分/%
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
W
|
Mo
|
Ni
|
其他
|
1.5-4
|
≤4
|
≤3
|
≤3
|
50-70
|
≤7
|
≤3
|
≤3
|
堆焊硬度HRC:≥60
D708碳化钨合金焊条
说明:D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%,工艺精良脱渣方便电弧稳定!焊条不需要焊前预热,焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。.
用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!!
熔敷金属化学成份/%
C
|
Cr
|
Ni
|
Si
|
W
|
≤1.5
|
≤3.0
|
5.0-7.0
|
≤1.0
|
70-85
|
堆焊层硬度:HRC≥70
TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条
说明:TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直流两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。
化学成分(%):
C
|
Cr
|
W
|
Mo
|
B
|
0.05
|
9.8
|
57
|
17
|
4.2
|
参考电流:φ3.2 90-120A φ4.0
160-190A φ5.0 190-220A
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75
注意事项:1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
★D916碳化硼耐磨堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥64
说明:含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条,交直流两用,具有良好的抗磨料磨损性。
用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复,如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
★D918高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-08 堆焊硬度HRC:≥60
说明:有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
★D938高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-00 堆焊硬度HRC:60-65
说明:堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁,适于高应力高温磨损场合。
用途:用于矿山机械和泥浆的堆焊。
熔敷金属化学成分/% 高铬铸铁及其他金属碳化物
★D007铸铁模具堆焊焊条 型号:EDTV-15 堆焊硬度HRC:HB≥180
说明:铸铁模具堆焊焊条,电弧稳定,焊接工艺优良,焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。
用途:用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补,如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
★D017铸铁刃口模具堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥53
说明:铸铁刃口模具堆焊焊条,焊接工艺性好,电弧稳定,飞溅较小,易脱渣,成形光洁,焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。
用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
★D022高硬度耐磨堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷)
说明:钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,工件焊前不预热,焊后无需缓冷。
用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
★D027冲载模刃口堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥55
说明:冲载模刃口堆焊焊条,焊接工艺性好,一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣,焊前工件不预热,焊后不需热处理,表面硬度HRC58。
用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
★D036冲载模刃口堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
说明:冲载模刃口堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,堆焊层组织及硬度稳定性好,焊前不预热,焊后不热处理。
用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
★D047辊压机硬面堆焊焊条 堆焊硬度HRC:≥55
说明:辊压机硬面堆焊焊条,采用直反接,焊接工艺性好,抗裂性良好,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
D50耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0-
1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D65高合金耐磨焊条:焊条优点是堆焊成型好,焊后无渣,利用率高,耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D68耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条,比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上,焊接工艺和用途及注意事项同D-65型焊条。
DH-01合金耐磨焊条
说明:DH-01型火电厂**耐磨焊条,是针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条,可交直流两用,易操作,堆焊成型好,脱渣容易,成型美观,易有很强的抗磨粒磨损,抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能,是易磨损部件**有效的防腐材料。
金属成分(%)
Cr 13-15
Mn 6.0-8.0
B 0.75
Ni 0.30
硬度HRC≥75
D-8018木炭厂**焊条 硬度HRC≥80
耐高温、耐磨、耐冲击
D856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条
牌号:D856-1
用途:用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。
牌号:D856-2
用途:用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。
牌号:D856-2A
用途:(DL-2B)用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。
牌号:D856-3
用途:用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
牌号:D856-3A/D856-T3
用途:用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
牌号:D856-T3A/D856-T3C/D856-G3
用途:用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。
牌号:D856-G3A/D856-4
用途:用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。
牌号:D856-4A
用途:(5CCr)用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环**焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
牌号:D856-5
用途:用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
牌号:D856-6
用途:(NCC-2)用于热剪切刀刃**堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。
牌号:D856-6A/D856-8
用途:JIS(DF-2B)燃气涡轮叶片**焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。
牌号:D856-9A
用途:石油钻具**焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。
牌号:D856-10
用途:用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。
牌号:D856-10A/856-11
用途:用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。
牌号:D856-12(BB-1)
用途:用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。
牌号:D856-13(BB-2)
用途:用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。
牌号:D856-14JIS(HF-800K)
用途:用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JISHF-800。
牌号:D856-15JIS(HF-800K)
用途:用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JISHF-1000焊条。