安泰(ANTAIQC)接地棒是由纯度为99.9%的电解铜分子覆盖到低碳钢芯上制成的。钢芯是符合直径要求的棒料。安泰(ANTAIQC)接地棒同时具有很强的耐腐蚀性。因为使用的钢具有高达600N/mm2的抗拉强度,所以借助冲击钻它们能到达地下深处。接地棒的铜镀层厚度为0.25mm,保证它在地下至少可使用30年。接地棒两端的螺纹可以使安装人员很方便地把几根棒连成一根一定长度的接地棒,以达到尽可能低的接地电阻。
为了确保接地棒高的质量,我们建立了一套质量管理体系,这一体系包括了整个生产环节,从钢和铜的采购到生产到检验直到包装全部过程的结束从而使接地棒的各项数据符合其技术要求。此外,这套体系还提供了以下对我们的接地棒基本参数的检验。镀铜层厚度—用电子厚度测微仪在各点按规定的次数测量,厚度至少要达到0.25mm。这个厚度保证了镀铜后制作的螺纹底部全部被铜覆盖。
镀铜层的粘合度
- 此测试的目的是检测接地棒打入地下时镀铜层没有剥离的趋势。具体方法如下:把待测的接地棒夹在虎口钳之间,钳口之间的距离等于棒的直径减去1.2
mm。当棒被挤压时,虎口钳会切下与之接触的棒的镀层,而表面的其余部分镀层不会剥落,这样的镀层可以保证接地棒在镀铜后可车上螺纹。 镀层的可塑性---将棒弯曲180°后进行测试,不得出现裂缝和剥落。 |
连接管
–棒与棒可以用铜连接管连接,这是防腐蚀的**佳合金。棒与棒连接时连接处必须紧密接触,以保证棒钻入地下时驱动力直接通过棒,而不是经过连接管。此外,连接管可以保护棒和螺纹免受腐蚀。 |
驱动头
–由高强度的钢制成,为冲击钻打入地下深处创造条件。其尺寸以下钻时不损坏连接管为准。驱动力从棒芯通过,而不是经过连接管。 |
钢头 – 尖端加硬的钢头使接地棒容易在硬土层中安装。 |
电铸铜接地极由纯度为99.9%的电解铜分子覆盖到低炭钢芯表面制作而成, 其表面铜镀层厚度为0.25mm,经电铸工艺,其与钢芯表面钢层达到分子结合,粘合度高(紧密结合,接轧制螺纹)。钢芯为符合直径要求的棒料,用于使用的钢具有高达600N/mm2的抗拉强度,以使得接地棒在借助外来的冲击力下可以轻松到达地底深处,且保证正常使用至少30年之久。 |
上图应用了安泰(ANTAIQC)接地棒,长度12米。(材料: 1根X
12米安泰接地棒类型) |
上图应用了钢接地棒和埋入地下0.8米深的接地连接线(材料:42米连接线,15根X
3米钢棒) |
b) 中等土壤电阻率土壤-100Ωm到1000Ωm,建议采用深度垂直接地极(小于35米)。东莞地区打入地下12米可以达到0.9Ω
c) 高土壤电阻率土壤-大于1000Ωm,建议采用长的垂直接地极和安泰降阻剂配合使用。(降阻剂可以增加接地电极的表面积)。在北撒哈拉地区,我们只钻了3米深的洞,用接地极和安泰降阻剂配合使用,就达到了低的电阻要求。
“稳定的电阻率”
为证明这一点,我们需要找出在接地棒表面镀铜的理由。**,让我们解释一下用电解技术可使铜和钢芯粘合的原因。对钢而言,这一镀层是阴极,这是由金属的电压特性决定的。因此只有钢芯可能被侵蚀,而不是镀铜层。这一现象只有在镀铜层很厚时才有效。正如测试所显示,镀层的厚度至少要0.250mm.。这样的接地棒打入地下时,钢芯只是作为受力体,依照集肤效应,铜才是把电流输送到土壤的有效导体。
相反的情况发生在热镀锌棒的场合(注:
电镀锌层无法抵御土壤侵蚀),锌只起保护作用。这是因为镀层对钢而言是阳极所致。
腐蚀造成了锌溶解,产品由于腐蚀而导致电阻上升。考虑到上述事实,镀铜层的应用是完全正确的。不管怎样,上面指出了镀铜接地棒的机械性能和防腐蚀性能,它表明安泰(ANTAIQC)接地棒镀铜层打入地下后镀层不脱落,并且至少有30年的防腐蚀能力。
在热镀锌过程中,镀层开始镀的点上,锌-铁易碎性合金会导致镀锌层的剥落。我们的接地棒是用电解铜分子粘合到芯棒上,所以不会发生剥落。