工控机＋PLC＋仪表搅拌站控制系统
1 系统硬件结构
1.1 工控机
为了保证整个控制系统的可靠性,选用研华工控机作为上位机,内装MOXA四端口串行扩展卡。工控机与四台称重配料仪采用RS232C通讯协议。工控机另接一台针打印机,用于打印报表和票据。
1.2 称重配料仪
称重配料仪包括骨料表、
水泥表、
水表、添加剂表,均采用质量稳定，可靠性高的JY500A配料控制仪表。该表是针对
混凝土搅拌及
沥青混合料设备的配料控制过程生产的，采用世界上**先进的高精度∑
- Δ A/D
转换芯片和具有高抗干扰性能的单片机为核心，充分考虑到工业现场的复杂性，以精心的软硬件设计，使生产得到有利的保障。
称重配料仪不但具有一般
电子称的所有功能,如显示重量值等,还可以设定一些参数。它的主要功能是通过串行口接收工控机发送的各种物料的称量值,等接收到工控机的开始称料命令后,称重配料仪根据程序进行称重配料,并且同时将程序进程和物料净重发送给工控机,实现称重配料功能
置于配电柜内,工控机和称重配料仪的控制输出信号由PLC驱动24伏中间
继电器,再由中间继电器再驱动各种交流
接触器来驱动几百瓦到几十千瓦的各种负载。另外,各种生产过程信号及警信号经过中间继电器转换后由PLC的I/O获取,再由软件进行分析处理。
1.4 操作台及配电柜
由
空气开关、接触器、热继电器等组成的强电控制能实现各种设备
电机运转的驱动和短路保护、电机过载保护。操作台上,有自动/手动转换开关、各种功能按钮和开关以及各种急停按钮。整个操作台上的各种按钮和开关组成了一个工艺流程模拟屏,自动操作时各种设备和生产流程由工控机软件控制,操作台上的工艺流程模拟屏具有显示设备的运行状态的功能。手动操作时操作台可用来调试设备或手动生产。
2 系统软件设计
2.1 上位机
上位机软件在Windows环境下,采用汇编语言编写,实现全汉化用户界面,采用事件驱动技术。程序由生产监控、系统设置、物料设置、客户管理、任务管理和配方管理及各种统计报表等模块组成,具有界面友好、操作简便、功能强大等特点。
·生产监控：操作者只需选择客户、工程、配方和搅拌车车号,输入此车生产量,程序即可自动安排生产槽数，自动完成整车混凝土的生产并打印和存储每槽生产数据和打印此车发票。整个生产流程和数据以及报警信息都用动态方式显示给操作者。
·配方管理：可预设和管理多达9999配方,并设密码防止误修改和删除。
·物料设置：管理物料进料和进行物料用量统计,有效防止物料供应商少料。
·客户管理：可进行用户管理,记录客户信息、统计客户混凝土用量等,供搅拌站管理人员使用。
·任务管理：可按工程项目进行管理, 包括工程名称、地址、施工部位、搅拌车的出车牌号、车辆容量等
·各种统计报表：可打印多达二十种统计报表,可按时间、流水号码等不同方式检索,供搅拌站管理人员使用。
2.2 下位机（PLC）程序
下位机（PLC）程序主要由自动程序、半自动程序和手动程序组成。独有的程序设计，极大的提高了搅拌站的生产效率（特别是搅拌机采用斗式提升机）。
3 其它技术措施
为了提高系统的可靠性,在设计中采用了如下措施：
·工控机和称重配料仪等弱电部分采用单独供电。
·要求整个系统接地电阻小于1Ω。
