| 品牌 | 四方 | 型号 | D502，D507，D547，D547Mo |
| 材质 | 1Cr13 | 类型 | 堆焊焊条 |
| 焊芯直径 | 2.5 3.2 4.0 5.0（mm） | 直径 | 2.5 3.2 4.0 5.0（mm） |
| 长度 | 350 400（mm） | 焊接电流 | 200（A） |
| 电流幅度 | 250（A） | 工作温度 | 800（℃） |
| 适用范围 | 金属焊接 | 种类 | 堆焊 |
| 产地 | 河北 |
堆焊焊条堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中**常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C＋1/6Mn＋1/24Si＋1/5Cr＋1/4Mo＋1/15Ni （此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料）
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碳当量（?） |
预热温度 |
碳当量（?） |
预热温度 |
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0．40 |
100℃以上 |
0．70 |
250℃以上 |
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0．50 |
150℃以上 |
0．80 |
300℃以上 |
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0．60 |
200℃以上 |
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堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
堆焊焊条简明表
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焊条牌号 |
药皮类型 |
电流种类 |
主要用途 |
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CHR107 |
低氢型 |
直 流 |
常温低硬度堆焊 |
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CHR112 |
钛钙型 |
交直流 |
常温低硬度堆焊 |
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CHR127 |
低氢型 |
直 流 |
常温低硬度堆焊 |
|
CHR132 |
钛钙型 |
交直流 |
常温低硬度堆焊 |
|
CHR172 |
钛钙型 |
交直流 |
常温低硬度堆焊 |
|
CHR207 |
低氢型 |
直 流 |
常温低硬度堆焊 |
|
CHR212 |
钛钙型 |
交直流 |
常温低硬度堆焊 |
|
CHR227 |
低氢型 |
直 流 |
岩石、泥沙磨损件堆焊 |
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CHR237 |
低氢型 |
直 流 |
泥沙及气蚀磨损件堆焊 |
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CHR256 |
低氢型 |
交直流 |
高锰钢堆焊 |
|
CHR266 |
低氢型 |
交直流 |
高锰钢堆焊 |
|
CHR276 |
低氢型 |
交直流 |
耐气蚀和高锰钢堆焊 |
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CHR307 |
低氢型 |
直 流 |
|
|
CHR322 |
钛钙型 |
交直流 |
冷冲模及切削刀具堆焊 |
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CHR326Ni |
低氢型 |
交直流 |
冷冲模及切削刀具堆焊 |
|
CHR327 |
低氢型 |
直 流 |
冷冲模及切削刀具堆焊 |
|
CHR337 |
低氢型 |
直 流 |
热锻模堆焊 |
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CHR397 |
低氢型 |
直 流 |
热锻模堆焊 |
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CHR507 |
低氢型 |
直 流 |
1Cr13阀门堆焊 |
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CHR507Mo |
低氢型 |
直 流 |
1Cr13阀门堆焊 |
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CHR507MoNb |
低氢型 |
直 流 |
1Cr13阀门堆焊 |
|
CHR517 |
低氢型 |
直 流 |
2Cr13阀门堆焊 |
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CHR547MoA |
低氢型 |
直 流 |
高压阀门堆焊 |
|
CHR547Mo |
低氢型 |
直 流 |
高压阀门堆焊 |
|
CHR577 |
低氢型 |
直 流 |
高压阀门堆焊 |
|
CHR608 |
石墨型 |
交直流 |
泥沙磨损及轻微冲击件堆焊 |
|
CHR618 |
石墨型 |
交直流 |
耐泥沙、气蚀磨损件堆焊 |
|
CHR646 |
低氢型 |
交直流 |
高温磨损件堆焊 |
|
CHR648 |
石墨型 |
交直流 |
高温磨损件堆焊 |
|
CHR678 |
石墨型 |
交直流 |
泥沙及冲击件堆焊 |
|
CHR698 |
石墨型 |
交直流 |
泥沙及强磨损件堆焊 |
|
CHR707 |
