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产品说明:该系列抛丸清理机利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。
铸件经过抛丸清理,加工面便于下道机械加工工序,不但可节省加工时间,而且可保护机床和刀具不受损坏;非加工面涂漆后,经久不脱,提高产品使用寿命和外观质量 总结起来有以下四个方面:
抛丸机设备-抛丸机设备
1、 拉动式准时化生产
要求以**终用户的需求为生产起点,强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即进入下一道工序。生产线依靠看板传递信息。生产节拍由人工干预、控制,重在保证生产中的物流平衡(对于每一道工序来说,均要保证对后道工序供应的准时化)。由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元来完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为重要。
2、 全面质量管理
强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证产品的**终质量。在每道工序进行时均注意质量的检测与控制,保证及时发现质量问题,培养每位员工的质量意识。如果发现问题,立即停止生产,直至解决,从而保证不出现对不合格产品的失效加工。
3、 团队工作方法
每位员工在工作中不仅仅是执行上级的命令,更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用。组织团队的原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分。团队成员强调一专多能,工作的氛围是信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每一步工作的稽核,提高工作效率。团队的组织是变动的,针对不同的事物,建立不同的团队,同一个人可能属于不同的团队。
4、 并行工程(Concurrent Engineering)
在产品设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、**终需求等结合起来,保证以**快的速度按要求的质量完成。青岛抛丸机制造集团总公司的另一大理念--零库存,就是随时反馈订货信息,实现生产与销售的并行化。
本公司直销三大系列50个品种的铸钢丸、铸钢砂。产品被广泛用于汽车、内燃机、集装箱、船舶、机械制造及铸造等行业。产品采用先进的二次淬火、低温回火工艺,低合金材质配方和现代化的测控仪器,使我们的各项产品指标均达到或超过了国家GB6484-86(铸钢丸)和GB6485-86(铸钢砂)标准。产品粒度均匀、硬度适中、组织细密、强度高、韧性好、耐用。深受汽车、内燃机、集装箱、船舶、机械制造及铸造业客户的欢迎和信赖。 |
产品介绍: |
1.不锈钢丸
广泛应用于铜、铅、锌、不锈钢等工件的喷抛处理,对于加工后的工体具有亚光效果,突出金属本色,不生锈等优点。
2.铬钼合金丸
外观黑色发亮,球状马氏体,广泛应用于弹簧、生铁、马口铁碳钢等铸锻体的表面抛丸处理。
3.铝丸
外观光亮,圆柱形,应用于铝、锌或薄壁工体的表面喷抛处理,对工体表面具有显著的增白效果。
4.工具砂
特别适用于铝合金、工具、钻头、精锻齿轮、不锈钢等产品。使用此产品清理的工件能保持长久光亮,在价格上远比不锈钢便宜,是替代不锈钢丸的**佳产品。
5.铸钢丸
过共析钢制造的球状颗粒,适用于所有领域的喷丸处理,同时也可应用于强化处理。
6.钢丸
适用于钢板、铸件、锻件等的表面处理。
7.棱角砂
过共析钢棱角状,经特殊热处理磨剔而成,具有硬度高,在喷砂作业过程中始终保持棱角,对形成规则的、发毛的表面特别有效。
8.钢丝切丸
适用于钢板、铸件、锻件等的表面处理。
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