济鹏牌详细介绍 Introduction堆焊焊条

牌号 国标

型号 美标

型号 药皮

类型 焊接

电流 主要用途

D106 EDPMn2-16 HRC≥22 低氢型 直流 常温低硬度堆焊

D107 EDPMn2-15 HRC≥22 低氢型 直流 常温低硬度堆焊

D112 EDPCrMo-A1-03 HRC≥22 钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊

D127 EDPMn3-15 HRC≥28 低氢型 直流 常温中硬度堆焊

D132 EDPCrMo-A2-03 HRC≥30 钛钙型 交直流 常温中硬度堆焊

D146 EDPMn4-16 HRC≥30 低氢型 交直流 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔

D156 HRC≈31 低氢型 交直流 适用于轧钢机零件的堆焊

D167 EDPMn6-15 HRC≥50 低氢型 直流 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊

D172 EDPCrMo-A3-03 HRC≥40 钛钙型 交直流 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件

D207 EDPMnSi-15 HRC≥50 低氢型 交直流 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损件

D212 EDPCrMo-A4-03 HRC≥50 钛钙型 交直流 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等

D227 EDPCrMoV-A2-15 HRC≥55 低氢型 直流 用于承受一定量冲击载荷的耐磨损件表面堆焊，如掘进机盘形滚刀的受磨表面

D237 EDPCrMoV-A1-15 HRC≥50 低氢型 直流 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗矿山机械零件等

D246 EDPSi-B HRC≥60 低氢型 交直流 用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨粒的冲击载荷条件下工作的零件

D256 EDMn-A-16 HB≥170 低氢型 交直流 适用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊

D266 EDMn-B-16 HB≥170 低氢型 交直流 适用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊

D276 EDCrMn-B-16 HRC≥20 低氢型 交直流 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

D322 EDRCrMoWV-A1-03 HRC≥55 钛钙型 交直流 用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件

D337 EDRCrW-15 HRC≥48 低氢型 直流 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模及修复

D502 EDCr-A1-03 HRC≥40 钛钙型 交直流 通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450摄氏度以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等

D507 EDCr-A1-15 HRC≥40 低氢型 直流 通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450摄氏度以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等

D512 EDCr-B-03 HRC≥45 钛钙型 交直流 高温高压阀门堆焊

D517 EDCr-B-15 HRC≥45 钛钙型 交直流 高温高压阀门堆焊

D547Mo EDCrNi-B-15 HRC≥37 低氢型 直流 高压阀门堆焊

D557 EDCrNi-C-15 HRC≥37 低氢型 直流 CrNi阀门堆焊

D608 EDZ-A1-08 HRC≥55 石墨 交直流 用于泥沙磨损及轻微冲击件堆焊

D618 HRC≥48 石墨 交直流 用于泥沙磨损及轻微冲击件堆焊

D667 EDZCr-C-15 HRC≥48 低氢型 交直流 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合

D698 EDZ-B2-08 HRC≥60 石墨 交直流 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

高铬铸铁堆焊焊条 HRC≈65

耐磨焊条，堆焊焊条，碳化钨焊条，阀门焊条，模具焊条，铸铁焊条DX-50高合金耐磨焊条

D102耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mn

保证值 ≤0.20 ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 （AC、DC）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D106耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-16

说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mn

保证值 ≤0.20 ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D107耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-15

说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mn

保证值 ≤0.20 ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 （DC＋）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D112耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A1-03

说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mo Cr 其它元素总量

保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 （AC、DC）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~110 150~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D126耐磨焊条

说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mn

保证值 ≤0.20 ≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~120 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D127耐磨焊条

说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mn

保证值 ≤0.20 ≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 （DC＋）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~120 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D132耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A2-03

说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mo Cr

保证值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 （AC、DC）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8

焊接电流（A） 80~130 110~180 150~240 240~280

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D146耐磨焊条 符合 GB EDPMn4-16

说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。

用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mn 其它元素总量

保证值 ≤0.20 ≤4.50 ≤2.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~146 150~190 200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D156耐磨焊条

说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。

用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mn Si Cr

保证值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20

堆焊层硬度: HRC≈31

参考电流 （AC、DC＋）

焊条直径（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 50~90 110~140 150~190 200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。

D167耐磨焊条 符合 GB EDPMn6-15

说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mn Si

保证值 ≤0.45 ≤6.50 ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 （DC＋）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。

D172耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A3-03

说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。

用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mo Cr

保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 （AC、DC）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~120 150~180 190~230

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。

D207耐磨焊条 符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mn Si S P Cr 其它元素总量

保证值 0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 （DC＋）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~110 140~160 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D212耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A4-03

说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mo Cr

保证值 0.30~0.60 ≤4.00 ≤5.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 （AC、DC）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~120 150~180 190~230

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D217A耐磨堆焊焊条符合 GB EDPCrMo-A3-15

说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分（%）

化学成分 C Mo Cr

保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 （DC＋）

焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流（A） 90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。●耐磨堆焊焊条

★D256高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-A-16 堆焊硬度HRC：HB≥170

说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。

用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

★D307模具堆焊焊条 型号：EDD-D-15 堆焊硬度HRC：≥55

说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。

用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

★D317铬钼钨钒堆焊焊条 型号：EDRCrMoWV-A3-15 堆焊硬度HRC：≥50

说明：铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。

用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。

★D322冷冲模堆焊焊条 型号：EDRCrMoWV-A1-03 堆焊硬度HRC：≥55

说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

★D327冷冲模堆焊焊条 型号：EDRCrMoWV-A1-15 堆焊硬度HRC：≥55

说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。

用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

★D327A冷冲模堆焊焊条 型号：EDRCrMoWV-A2-15 堆焊硬度HRC：≥50

说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。

用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

★D337热锻模堆焊焊条 型号：EDRCrW15 堆焊硬度HRC：≥48（焊后空冷）

说明：铬钨热锻模堆焊焊条，直流反接。

用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。

★D392/D397模具堆焊焊条 型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）

说明：D392为钛钙型堆焊焊条，交直两用，堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体；D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条，直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好，全位置焊。

用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。

堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

★D406耐磨堆焊焊条 型号：EDRCrMnMoWCo-A 堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）

说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a＋固溶体＋奥氏体＋马氏体＋共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。

用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

★D417高速刀具钢堆焊焊条 型号：EDD-B-15堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。

★D427高温耐磨堆焊焊条。焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。

堆

★D502高铬钢堆焊焊条 型号：EDCr-A1-03 堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

说明：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～850℃ 退火软化，当加热至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流两用，焊接工艺性好，属通用表面堆焊焊条。

用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。

★D507高铬钢堆焊焊条 型号：EDCr-A1-15 堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

说明：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～850℃ 退火软化，当加热至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，属通用表面堆焊焊条。

用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

★D507Mo阀门堆焊焊条 型号：EDCr-A2-15

说明：高铬钢阀门堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，堆焊金属具有较高底中温硬度、良好的热稳定性和抗冲蚀性，与D577焊条配合作用能获得很好的抗擦伤性，焊前不预热，焊后不热处理，采用直流反接。

用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。

堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37（耐软化至510℃）

★D507MoNb阀门堆焊焊条 型号：EDCr-A1-15 堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37

说明：1Cr13高铬钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，药皮中加入适量的钼、铌等强度元素，故堆焊金属具有较好的抗高温氧化和抗裂性。

用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。

★D512高铬钢堆焊焊条 型号：EDCr-B-03

说明：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需要进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～800℃退火软化，当加热至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流两用，焊接工艺性好，属通用表面堆焊焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，但较难加工。

用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。

堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐软化至500℃）

★D516M/D516MA高铬钢堆焊焊条 型号：EDCrMn-A-16

说明：高铬钢堆焊焊条，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性，焊前不预热，焊后不热处理，堆焊层可切削加工，D516M为H08焊芯，D516MA为1Cr13焊芯。

用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。

堆焊硬度HRC：38～48

★D516F高铬钢堆焊焊条

说明：高铬钢堆焊焊条，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性，焊前不预热，焊后不热处理，堆焊层可切削加工。

用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。

★D517阀门堆焊焊条 型号：EDCr-B-15

说明：高铬钢阀门堆焊焊条，堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需要进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～800℃退火软化，当加热至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，属通用的表面堆焊焊条，堆焊层比D507更硬、更耐磨，但较难加工。

用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。

堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐软化至500℃）

★D547阀门堆焊焊条 型号：EDCrNi-A-15 堆焊硬度HRC：270～320HB

说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定适量铁素体的奥氏体，具有良好的抗擦伤、耐蚀及抗氧化性。

用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。

★D547Mo阀门堆焊焊条 型号：EDCrNi-B-15 堆焊硬度HRC：≥37

说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度、良好的热稳定性和抗热疲劳性，堆焊金属时效强化效果显着，时效时间增加，硬度和抗擦伤性能进一步提高。

用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

★D557阀门堆焊焊条 型号：EDCrNi-C-15 堆焊硬度HRC：≥37

说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属依靠硅进行强化，得到铁素体加奥氏体组织，时效时间增加，硬度和抗擦伤性能进一步提高，具有良好的抗侵蚀、耐蚀及抗氧化性。

用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

★D567铸铁阀门堆焊焊条 型号：EDCrMn-D-15 堆焊硬度HB≥210

说明：高铬锰钢球墨铸铁阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体，冷作硬化效果明显，优良的抗擦伤性，堆焊层有一定的硬度，可机械加工，抗裂性好，焊接工艺性好，不需预热和缓冷。

用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。

★D577阀门堆焊焊条 型号：EDCrMn-C-15 堆焊硬度HRC：≥28

说明：高铬锰钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体，冷作硬化效果明显，优良的抗擦伤性，有一定的中温硬度，较好的稳定性，与D507Mo配合使用可获得很好的抗擦伤性，抗裂性好，焊前不预热，焊后不热处理，良好的机械加工性。

用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。

★D582不锈钢堆焊焊条 堆焊硬度HRC：HB≈170

说明：高效阀门密封不锈钢堆焊焊条，效率高达120%，焊接工艺较好，耐大电流（比普通不锈钢焊条高15%-20%），无药皮发红开裂现象，良好的抗晶间腐蚀性，交直两用，适于平焊、平角焊。

用途：用于阀门密封面堆焊。

★D608铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A1-08

说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织＋铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。

用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。

堆焊硬度HRC：≥55

★D638高铬铸铁堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥56

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。

用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

★D642高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZCr-B-03 堆焊硬度HRC：≥45

说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

★D646高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDCr-B-16 堆焊硬度HRC：≥45

说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

★D656铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A2-16 堆焊硬度HRC：≥60

说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。

用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

★D667高铬铸铁堆焊焊条 型号： EDZCr-C-15 堆焊硬度HRC：≥48

说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。

用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。

★D678铸铁堆焊焊条 型号： EDZ-131-08 堆焊硬度HRC：≥50

说明：含钨铸铁堆焊焊条，交直流两用。

用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

★D680/D687高铬铸铁堆焊焊条 型号： EDZCr-D-15堆焊硬度HRC：≥58

说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体＋粗大复合碳化物。

用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

★D707碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-A-15 堆焊硬度HRC：≥60

说明：碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属含钨量40%-50%，由于药皮较厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮易小块脱落，采用直流反接，较小电流。

用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

★D707Ni纯镍堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥45

说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。

用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。

D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15 堆焊硬度HRC：≥60

说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。

用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

D717碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15

说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。

用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分/%

C Si Mn Cr W Mo Ni 其他

1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3

堆焊硬度HRC：≥60

D708碳化钨合金焊条

说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。.

用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！

熔敷金属化学成份/%

C Cr Ni Si W

≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85

堆焊层硬度：HRC≥70

TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条

说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。

化学成分（%）：

C Cr W Mo B

0.05 9.8 57 17 4.2

参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A

堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75

注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

★D916碳化硼耐磨堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥64

说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。

用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽

★D918高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A2-08 堆焊硬度HRC：≥60

说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。

用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。

★D938高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A2-00 堆焊硬度HRC：60-65

说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。

用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。

熔敷金属化学成分/% 高铬铸铁及其他金属碳化物

★D007铸铁模具堆焊焊条 型号：EDTV-15 堆焊硬度HRC：HB≥180

说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体＋弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。

用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。

★D017铸铁刃口模具堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥53

说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体＋弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。

用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。

★D022高硬度耐磨堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）

说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。

用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。

★D027冲载模刃口堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥55

说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。

用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

★D036冲载模刃口堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。

用途：用于堆焊制造和和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成刃口），也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

★D047辊压机硬面堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥55

说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。

用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

D50耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.

D65高合金耐磨焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

D68耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。

DH-01合金耐磨焊条

说明：DH-01型火电厂**耐磨焊条，是针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件**有效的防腐材料。 金属成分（%）

Cr 13-15

Mn 6.0-8.0

B 0.75

Ni 0.30

硬度HRC≥75

D-8018木炭厂**焊条 硬度HRC≥80

耐高温、耐磨、耐冲击

D856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条

牌号：D856-1

用途：用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。　

牌号：D856-2

用途：用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。　

牌号：D856-2A

用途：（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。　

牌号：D856-3

用途：用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。　

牌号：D856-3A/D856-T3

用途：用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。

牌号：D856-T3A/D856-T3C/D856-G3

用途：用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。　

牌号：D856-G3A/D856-4

用途：用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。　

牌号：D856-4A

用途：（5CCr）用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环**焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。　

牌号：D856-5

用途：用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。　

牌号：D856-6

用途：（NCC-2）用于热剪切刀刃**堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。　

牌号：D856-6A/D856-8

用途：JIS（DF-2B）燃气涡轮叶片**焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。　

牌号：D856-9A

用途：石油钻具**焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。　

牌号：D856-10

用途：用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。　

牌号：D856-10A/856-11

用途：用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。　

牌号：D856-12（BB-1）

用途：用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。　

牌号：D856-13（BB-2）

用途：用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。　

牌号：D856-14JIS（HF-800K）

用途：用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JISHF-800。　

牌号：D856-15JIS（HF-800K）

用途：用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JISHF-1000焊条