差压式全自动过滤机 工作原理 设备采用多滤筒进行过滤，设备由隔板分为浊液腔和清液腔，来自主管道的水经过浊液腔进入各个滤筒，并由内侧流向外侧，大于滤筒精度的杂质被截留在滤筒内 侧，随着滤筒内侧表面污物增多，设备进出口的压差值增大，当压差值达到设定值时，差压控制器提供信号，自动反冲洗机构启动，打开排污阀，电机转动，排污咀 转至某一滤筒的正下方，滤后水对该滤筒进行反冲洗，冲洗干净，依次完成各个滤筒的清洗，反洗周期完成。 适用范围 1．主要应用于各种复杂的工况，如钢厂的浊环水，悬浮物、非油性杂质含量较高的环境； 2．广泛应用于化工、采矿、钢铁、煤矿、食品、纺织、造纸、汽车制造、环保及市政等行业的水处理系统，尤其在低压供水系统及水质较差的环境中应用，效果更 佳。 差压式全自动过滤机的构成： 设备主体：由进出水口、隔板、传动部分等部件。 滤筒：根据过滤精度的要求不同，分别选择不同形式的滤筒，分V型线隙式滤筒和多层复合滤筒两种。 差压控制器：接收进出水口压差，同时反馈信号实现适时反冲洗。 排污系统：包括电动排污阀、手动排空阀等。 控制柜：实现自动过滤，自动反冲洗及自动排污整套程序的运行。 传感器：给排污吸咀准确定位。 过滤等级      过滤精度不小于100 μm 时候，采用线隙式滤网（精度可达到6mm） 等级标 准    0.08    0.1    0.15    0.2    0.25    0.3    0.5    1.0    1.5    2.0    2.5    3.0 过滤精 度    0.05-0.1    0.08    0.1-0.2    0.15-0.25    0.2-0.3    0.25-0.35    0.45-0.55    0.95-1.05    1.4-1.6    1.9-2.1    2.4-2.6    2.9-3.1      过滤精度小于100 μm 时，采用复合编织网结构。      过滤精度小于50μm 时，可按用户要求设计非标设备。 产品特点 微电脑程序控制：自动过滤、自动识别压差、自动反冲洗、自动排污，运行成本低 .不间断供水：采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。 高精度可靠过滤：采用不锈钢滤桶，强度高、耐腐蚀 高效低能耗：有效过滤面积大，发冲洗频率低，阻力损失小 运行安全稳定：完善的报警输出保证设备安全、有效运行 反冲洗效果好：独有的滤网结构设计和清洗状态控制，使反冲水流强度大，颗粒可清除性增强 多个滤筒过滤：有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。 维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便，不需**工具。 程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。 技术参数 输入电源    AC380V/50Hz    电源功率    750W 反冲洗所需压    ≥0.2 Mpa,精度提高，反冲洗所需压力增大 **大工作压力    按用户要求 介质温度    ≤5℃ 或 ≥75℃时请在订货时注明 工作环境温    5-40℃ 工作介质    低粘度液体，如各种水质、悬浮液、乳化液等 压力损失（Mpa）    0.005-0.02    差压设定范围    0.02-0.10Mpa 反冲洗耗水量    低于过滤流量的0.03-0.6% 进水悬浮物含量    根据不同工艺条件和过滤精度而定 工作方式    自动（定时、差压两种）、手动，可任意切换 单桶反冲洗时间    0.5-9.9s可调    定时清洗间隔    2-99H可调      运动状态输出 正常工作状态输出    --对常开无源触点AC220V/3A 排污状态输出    --对常开无源触点AC220V/3A 故障报警输出    --对无源触点AC220V/3A（开闭周期为2s）