| D397模具堆焊焊条 |
符合 GB EDRCrMnMo-15 |
|
说明:
D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层组织为马氏体＋残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。
|
|
用途:
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.60
|
≤2.50
|
≤1.00
|
≤0.035
|
≤0.040
|
≤1.00
|
≤2.00
|
|
| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 |
参考电流 （DC＋）
|
焊条直径（mm）
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流（A）
|
100~120
|
140~190
|
190~210
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至250℃以上，焊后缓冷。 |
模具堆焊焊条使用说明:
|
| 执行GB984-2001标准 |
|
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺
，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中**常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C＋1/6Mn＋1/24Si＋1/5Cr＋1/4Mo＋1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
以上是D397模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMnMo-15的详细介绍，包括D397模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMnMo-15的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
