其中紫铜、黄铜板材**大宽度为1000毫米,长度为2米以上。热轧紫铜板材**大厚度为150毫米。
铜及铜合金带材
可供紫铜、黄铜、青铜、白铜各种带材
其中紫铜、黄铜带材**大宽度为600毫米,厚度**小可达0.08毫米。
紫铜、黄铜、青铜高精度带材,**高精度的厚度公差为±2μm。
铜及铜合金管材
可供紫铜管、黄铜管、铝青铜管(QAl9-2、QAl9-4、QAl10-3-1.5)
挤制管规格:Φ30~80×5 Φ32~55×6 Φ38~90×7.5~10
Φ50~110×12.5~17.5 Φ72~120×20~25
拉制管规格:Φ10~80×1.0~6.0
以上产品执行GB1528-1997、GB1527-1997标准
铜及铜合金棒材
可供截面形状为园形、方形、六角形、矩形的挤压棒及拉制棒。
产品执行GB13809-92;GB4423-92标准
具体规格如下:
紫铜棒(T2)Φ5~Φ180mm;
黄铜棒(普通黄铜、铝黄铜、锰黄铜)Φ5~Φ180mm(含磨光棒及H59-1拉花棒);
青铜棒(铝青铜、硅青铜)Φ5~Φ180mm;
锡青铜棒Φ5~25mm;
铍青铜棒Φ5~Φ125mm。
铜及铜合金型材
我集团在模具制造及生产工艺上对各种形状、规格的型材、铜母线有丰富的经验和独到之处。为用户生产的紫铜、黄铜、青铜等异型材几百种,普遍得到用户的认可和满意。
异型管材**大外径为100mm;
异型棒材**大外径为120mm;
铜母线规格为2.24×16mm——31.5×200mm。
铜及铜合金线材
纯铜线(T2、T3、TU):Φ0.3~Φ6.0 mm,其中Φ3以上可直条供货;
黄铜线(H93、H65、H62、HPb59-1、HPb63-3、HPb62-1、 HPb61-1、C3602、C3604):园、方、半园、六角等形状,Φ0.3~Φ6mm规格,也可供0.5~4.0×0.5~6.0黄铜拉链用扁线
青铜线(QSn6.5-0.1、QSi3-1、QAl9-2、QAl9-4、QBe2、C65100):Φ0.3~Φ6.0mm
其他各种常用铜合金线:如铆钉线、自行车辐条线及气门芯、园珠笔芯等特殊用料。
品种:TU1(C1020)、T2(C1100)、T3、H90、H80、H70、H68、H65、H62、HPb59-1、CuFe96-3铜铁合金、AgCu银铜合金、QSi3-1硅青铜、QTe0.5(C14500)碲铜等。
种类 : 圆棒、方棒、三角棒、六角棒、异型棒、蕾丝棒等
状态 : Y、Y2(1/2H)、Y4、M
规格 : Φ5—Φ200mm×10000mm
特性 :
该产品表面光洁,延展性好,无氧化、划伤、凹坑、平直度好,尺寸偏差小,具有良好的切削加工性能,是客户理想的环保材料。
用途 : 广泛用于IT电子、PC散热、高中低压电器、电工桥架、铁路通讯、五金制锁、建筑装潢、仪器仪表等行业。
环保铜管的对流技术优点:
重量很轻:在同样散热量条件下,铜管对流散热器与其他形式的散热器相比,其内腔体积更大,重量要轻.假如钢柱散热器重量为1.0,翅片管对流器则为1.06,板型为0.7,铜管对流散热器仅为0.51;铜管对流散热器充水运行后,建筑物结构荷载要轻.铜管对流散热器充水运行后,建筑物结构荷载要轻.
调节灵敏:由于散热器机理和内部结构不同,铜管对流散热器的水容量是**小的.所以该类产品利用温控阀可以很灵活准确地调节室内温度,且升温快.在集中供暖的系统中使用,可以节省水和加热系统的能源.分户采暖的用户使用.
热量高:在标准的工况下,相同长度和高度的各类散热器中,铜管对流散热器的散热量**高.以1米的散热器为例,铜管对流散热器的散热量是钢管暖气的1.4倍.由于加装了防辐射板,其有效地减少了散热器与外墙面的无效热损失.
温度均匀:铜管对流散热器可房间温度比较均匀,无死角,尤其适合高度不大和面积较小的民用住宅建筑供暖,房间舒适性较好.
黄铜分类:
黄铜材料如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
H62/H65/H63/H65/H68/H70/H80/H85/H90/H96
黄铜性能和用途:
普通黄铜
(1)普通黄铜的室温组织
普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
(2)压力加工性能
α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。
(3)力学性能
黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
特殊黄铜
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。
(1)锌当量系数
复杂黄铜的组织,可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织,通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织,即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”**大,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显著移向铜侧,即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值,即扩大α相区。
(2)特殊黄铜的性能
特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。
(3)几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能
铅黄铜:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。
锡黄铜:黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称。
锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加.合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5%~1.5%范围内。
常用的锡黄铜有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有较高的塑性,可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有(α+β)两相组织,并常出现少量的r相,室温塑性不高,只能在热态下变形。
锰黄铜:锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性。
锰黄铜具有(α+β)组织,常用的有HMn58-2,冷、热态下的压力加工性能相当好。
铁黄铜:铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为(α+β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。
镍黄铜:镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒。
HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形,但是对杂质铅的含量必须严格控制,否制会严重恶化合金的热加工性能。
u=3896398389,2658244
1235388601799
复件 u=534641944,15515
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