材料概述
优地系列
水泥基灌浆材料是由水泥为基本材料,适量的细骨料、高品质的
混凝土外加剂及其它材料组成的干混材料,加水搅拌后具有大流动度,早强、高强、微膨胀的性能。按使用性能分为普通型和早强型。
产品特点
1
微膨胀性:
灌浆料灌入填充部位后在塑性状态下不但不沉降收缩,反而产生微量膨胀并一直保持到硬化,硬化后的膨胀功能对干缩给予补偿,确保了
钢结构底板与
混凝土基础的牢固接触,使载荷能有效地传递到基础。
2 超早强功能:2小时达到20MPa,1天强度大于50MPa。
灌浆料以早强水泥为基材,添加促凝快硬组分,强度发展快,即使在低负温下强度也有大幅度增长,有效地解决了冬季施工和抢修抢建工程问题。
3
高流动性能:现场很容易进行搅拌,浇注时不加任何外力或辅助措施即可流向任何需灌注部位并能自动找平,能保证有效填充。
4 易施工:工厂预包装材料,操作简单,现场只需加水搅拌即可施工;也可泵送施工。
5 低负温施工:-10℃可施工。超早强灌浆料在低温、负温下强度仍有较大增长。
6 耐久性:高**终强度、有很好的抗渗性能和抗腐蚀性能。材料与
钢筋握裹力大,保证安装精度。
7 不含氯化物:对设备、钢筋无锈蚀。
应用范围
主要用于:
地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,
机电设备按装,
轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,
墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
基面处理
1
混凝土基面必须干净、坚固,无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层,则必须用适当的机械方法将其清除,直至露出坚固的表面。
2 螺栓孔中的杂物、尘土或碎片必须吹干净。
3 按施工图支设模板,接缝封堵严密,应保证灌浆材料不泄露。
4 与灌浆料接触的机械设备或钢结构部位必须清洁、无油脂或铁锈。
5 在灌浆前,用清水将处理好的基面预先湿润。在开始灌浆前,立即将表面明水清除。特别注意要将螺栓孔中的水吹净。
施工流程
1 搅拌 1.1
按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量,根据水料比计算水(饮用水)的重量,称量误差应小于1%。
1.2 使用搅拌机搅拌时,将称量好的水置于搅拌机内,缓慢地加入灌浆料。
1.3 用电动搅拌器搅拌时,将称量好的水置于搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入灌浆料。
1.4 无论是搅拌机搅拌还是用电动搅拌器搅拌,都必须保证连续搅拌5分钟以确保灌浆材料达到均匀的稠度。
1.5如果灌浆厚度超过100mm时需在灌浆料搅拌时加入干净无泥的5-10mm级配碎石。
1.6 应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保灌浆施工能够连续进行。
2 灌注 2.1
搅拌好的灌浆材料应在浆体材料失去流动性前用完。
2.2 灌注必须从一端开始,以便消除残留的空气。
2.3 合理协调搅拌能力和灌注速度,一旦灌浆开始后,必须连续进行不得间断。
2.4
灌浆料表面应略高于施工设计**高点(例如设备底座下表面)。如果实际工程不需保留多余的部分,可在灌浆料硬化前用抹刀或其他工具轻轻铲除不需要的部分。
3 保养 3.1
灌浆料硬化前,所有裸露部分均应遵循混凝土养护规范进行养护。
技术指标
产品
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普通型
|
早强型
|
粒径
|
4.75mm筛/﹪
|
≤2.0
|
≤4.0
|
凝结时间
|
初凝/min
|
≥120
|
≥45
|
泌水率/﹪
|
≤1.0
|
流动度
|
初始流动度
|
≥260
|
20min流动度保留值
|
--
|
≥230
|
30min流动度保留值
|
≥230
|
--
|
抗压强度/ MPa
|
2h
|
--
|
≥10.0
|
4h
|
--
|
≥20.0
|
1d
|
≥30.0
|
≥40.0
|
3d
|
≥40.0
|
≥50.0
|
28d
|
≥70.0
|
≥80.0
|
竖向膨胀率/﹪
|
1d
|
≥0.020
|
钢筋握裹强度(圆钢)/
MPa
|
28d
|
≥4.0
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对钢筋腐蚀作用
|
无
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水料比
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0.16
|
0.15
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适应的环境温度
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0℃以上
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-5℃以上
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