Z100特征：低碳钢芯、氧化性药皮的铸铁焊条，焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉，焊缝为钢组织，焊缝与母材能较好地熔合，但药皮氧化性较强，熔深大，熔合区硬度高，抗裂性和工艺性差，交、直流两用，价格低廉。用途：用于一般铸铁件缺陷的修复，并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后不能加工。
    Z116（Z117）是低碳钢焊芯、低氢型药皮钒合金化的铸铁焊条。焊缝组织形成以铁素体为集体以及弥散状钒碳化物的组织，具有较好的抗裂性能，本焊采用直流反接。用途：本焊条可用于铸铁件缺陷的修补，如汽缸体，机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸铁件及球磨铸铁件。焊件可不进行预热，焊后可以进行切削加工。
    Z122Fe低碳钢型铁粉铸铁焊条，药皮中加入铁粉以稀释碳，焊接工艺、抗裂性良好，可交直流施焊。采用冷焊焊补工艺施焊。焊前应经150℃×1h烘干。适于焊补各种灰口铸铁非加工面。焊层硬度:HB≤350。
    Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。用途: 用于焊补灰口铸铁的缺陷。
    Z208DF特征：钢芯铸铁冷焊焊条，具有强石墨化和铁素体化能力，冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性，交、直流两用。用途：用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷，适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。
    Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途:用于焊补球墨铸铁件。
    Z238DF特征：钢芯球墨铸铁冷焊焊条，加入特殊球化剂和强铁素体元素，具有良好抗裂性和力学性能，交、直流两用。用途：主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。
    Z238SnCu特征：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入一定量的球化剂及锡铜强化元素，熔敷金属具有较高的球化稳定性，力学性能好，交、直流两用。
    用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补
    Z248特征：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，石墨化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。用途：用于灰口铸铁的焊补，特别适用于较大铸铁件的焊补。
Z258 型号：EZCQ 特征：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，含有钇稀土或镁，球化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。 用途：用于球墨铸铁的焊补，特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。
    Z238F（Z268）特征：碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入特殊球化剂，具有良好抗裂性和力学性能，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相似。用途：用于各种球墨铸铁的，高强度灰口铁的焊补。
    Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
    Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
    用途:适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
    Z408A特征：镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，交、直流两用，可全位置焊，具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点，切割性Z408相似，电弧稳定，焊条不发红，工艺性好，相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。
    Z438特征：镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条，加入一定量的球化剂，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流两用。用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。
    Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
    Z607特征：紫铜焊芯的低氢型铸铁焊条，抗裂性好单层焊与铸铁基体熔合较好但熔敷金属硬度不均匀半熔化区硬度较高切割加工有一定的困难.多层焊时成形不良易产生气孔但价格比镍基焊条便宜交直流两用.用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.
    Z612特征：铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条，交直流两用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补，如汽缸体的焊补等。
　　常用的铸铁焊条有：
　　CMC-MS64N，CMC-E46N，CMC-E47N，CMC-E67N, CMC-E65N，CMC-E61N
　　常用铸铁焊条规格：2.4*350mm 3.2*350mm 4.0*350mm
　　以下为铸铁焊条的详细描述：
　　CMC-E46N
　　直接在铸铁上施焊，对於冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属**层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
　　CMC-MS64N
　　铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用於灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
　　CMC-E47N
　　直接在铸铁上施焊，对於冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属**层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
　　CMC-E67N
　　特别适用於铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。
　　CMC-E65N
　　cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用於铸铁.铸钢（fc.fcd）钢模硬面制作打底缓冲层。
　　CMC-E61N
　　适於各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。
简要说明：Z100  EZFe-2  氧化性  交直流  1 用于一般铸铁件缺陷的修补，焊后不能进行切削加工
 
详细介绍：
　　牌号  国标型号  药皮类型  焊接电流  焊缝主要成分  主要用途 
Z100  EZFe-2  氧化性  交直流  1 用于一般铸铁件缺陷的修补，焊后不能进行切削加工 
Z116  EZV  低氢型  交直流  高钒钢  高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补 
Z117  EZV  低氢型  直流  高钒钢  高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补 
Z122Fe  EZFe-2  钛钙型  交直流  1 用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补 
Z208  EZC  石墨型  交直流  铸铁  一般灰口铸铁件焊补 
Z238  EZCQ  石墨型  交直流  球墨铸铁  用于球墨铸铁件焊补 
Z248  EZC  石墨型  交直流  灰口铸铁  用于灰口铸铁件的焊补 
Z258  EZCQ  石墨型  交直流  球墨铸铁  用于球墨铸铁件焊补 
Z268  EZCQ  石墨型  交直流  球墨铸铁  用于球墨铸铁件焊补 
Z308  EZNi-1  石墨型  交直流  纯镍  重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补 
Z408  EZNiFe-1  石墨型  交直流  镍铁合金  重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补 
Z438  EZNiFe-1  石墨型  交直流  镍铁合金  重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补 
Z508  EZNiCu-1  石墨型  交直流  镍铜合金  用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补

Z508铸铁焊条

型号：EZNiCu-1

说明：镍铜合金（蒙乃尔）焊芯、强石墨型铸铁焊条，工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热（至200℃）灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,电弧稳定,工艺较好

用途：用于强度不高的灰口铸铁件焊补

熔敷金属化学成份/%

C≤1  S≤0.8  Mn≤2.5  Fe≤6 Ni 60-70  Cu 24-35
Z308纯镍铸铁焊条
 符合 GB EZNi-1
相当 AWS  ENi-C1
 
说明:Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。
 
用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
 
Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。

NH-10S铸铁直接堆缘焊
特性 NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；**层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。
一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。
用途 各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊
操作要领 为减少热输入，请严格遵守各直径的适用电流。不用预热，层间温度100℃
每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。
技术参数 直径 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
电流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1层 2层 3层
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC

Z438铸铁焊条
型号GB/T：EZNiFe-1
说明：镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条，加入一定量的球化剂，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流两用。
用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C≤2.5  S≤3 Mn≤1.8  Ni 45-60  球化剂 适量

Z116/Z117高钒铸铁焊条
型号GB/T： EZV
说明：低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条，焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织，具有较好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于铸铁件缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件，焊件可不进行预热，焊后可进行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.25  Si≤0.7  Mn≤1.5  Fe余  V 8-13

Z208
高钒铸铁焊条
符合：GB    EZV
说明：
Z208是低碳钢芯，强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁。但抗裂性能较差。本焊条可交直流两用，价格低廉。
用途：
用于焊补灰口铸铁件的缺陷。
注意事项:
小型薄壁铸件钢度不大部位的缺陷,可以不预热焊补,而一般焊件需预热至400℃左右,焊后保温缓冷,则焊补处有可能进行切削加工。
对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。
焊前应将焊条在150℃烘培1小时

Z122Fe铁粉铸铁焊条
说明：低碳钢型铁粉铸铁焊条，药皮中加入铁粉以稀释碳，焊接工艺、抗裂性良好，可交直流施焊。采用冷焊焊补工艺施焊。焊前应经150℃×1h烘干。适于焊补各种灰口铸铁非加工面。焊层硬度:HB≤350

Z238SnCu铸铁焊条
型号GB/T：EZCQ
说明：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入一定量的球化剂及锡铜强化元素，熔敷金属具有较高的球化稳定性，力学性能好，交、直流两用。
用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补
熔敷金属化学成份/%
C 3.5-4 Si 3.5 Mn≤0.8 RE Mg Cu Sn适量

Z208铸铁焊条 符合 GB EZC
相当 AWS  EC1
说明:Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。
 
用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。
 
熔敷金属化学成分（%）化学成分 C Mn Si S P Fe
保证值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量
 
参考电流（AC、DC＋）焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流（A） 90~120 130~180 190~220
 
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。
3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。
 
Z238铸铁焊条 符合 GB EZCQ
 
说明:Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。
 
用途:用于焊补球墨铸铁件。
 
熔敷金属化学成分（%）化学成分 C Mn Si S P Fe 其它元素总量 球化剂
保证值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量 ≤0.100 0.04~0.15
 
参考电流（AC、DC＋）焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流（A） 80~120 130~170 160~190
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。
3.热处理规范
正火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。
退火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至100℃以下。
Z308铸铁焊条 符合 GB EZNi-1
相当 AWS  ENi-C1
说明:Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。
 
用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
 
熔敷金属化学成分（%）化学成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量
保证值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00
 
参考电流（AC、DC＋）焊条直径（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流（A） 50~100 70~120 110~180 160~190
 
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
 
Z408铸铁焊条 符合 GB EZNiFe-1
相当 AWS  ENiFe-C1
说明:Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
 
用途:适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
 
熔敷金属化学成分（%）化学成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量
保证值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00
 
参考电流（AC、DC＋）焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流（A） 50~100 70~120 110~180
 
注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
Z508铸铁焊条 符合 GB EZNiCu-1
相当 AWS  ENiCu-B
说明:Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。
 
用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
 
熔敷金属化学成分（%）化学成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素总量
保证值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00
 
参考电流（AC、DC＋）焊条直径（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流（A） 50~100 70~120 110~170 140~190
 
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。
　　铸铁焊条使用说明:
 
执行GB10044-88标准
   铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。
    铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
   建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
   1. **清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
   2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
   3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
   4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
   5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。
 

Z438铸铁焊条
型号GB/T：EZNiFe-1
说明：镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条，加入一定量的球化剂，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流两用。
用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C≤2.5  S≤3 Mn≤1.8  Ni 45-60  球化剂 适量

★SKD11      ＞    1.0 ~ 3.2mm   HRC 56~58 
焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
 
★SKD61      ＞    0.9 ~ 3.2mm   HRC 40~43 
焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
 
★8407-H13    ＞   0.9 ~ 3.2mm   HRC 43~46 
制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
 
★888T        ＞   1.2 ~ 1.6mm   HB~300    
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
 
★718         ＞   0.9 ~ 2.4mm   HRC 28~30  
大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
 
★738         ＞   0.9 ~ 2.4mm   HRC 32~35    
半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削拋光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
 
★P20Ni       ＞   0.9 ~ 2.4mm   HRC 30~34  
塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
 
★NAK-80     ＞    0.9 ~ 1.6mm   HRC 38~42  
塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界**进步，**优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
 
★S-136        ＞ 0.9 ~ 1.6mm   HB~400
塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，拋光性良好，抗锈防酸能力**，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
 
★200T（皇牌S-2） ＞ 0.9 ~ 2.4mm   HB~200 
铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔（欢迎来电取样试之）。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
 
★BeCu （铍铜）  ＞ 0.9 ~ 1.6mm   HB~300 
高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
 
★CUS（氩焊铜） ＞   0.9 ~ 2.4mm HB~200 
此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
 
★OH1-1G（油钢） ＞   1.0 ~ 3.2mm    HRC 52~57 
冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
 
★Cr钢        ＞ 1.0 ~ 3.2mm    HRC 55~57   
冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。经测试，国产之铬钢，焊补后硬度不够，本公司研究后将铬钢分为两种，其焊补后所产生之硬度亦不同，依个人所需之硬度做分类。Cr-9 HRC52~55   Cr-12 HRC 55~57
 
★MS-3        ＞  1.6~2.4mm焊后HRC 30~32 500℃ 2H较硬化,硬度HRC 48~50
                 马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。
 
★M3-2（SKH9）  ＞  1.2~1.6mm      HRC 61~63
                    高速钢,耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总
模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业
水准严格品质管制,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
                
★2083        ＞   0.9 ~ 1.6mm    HB~240
                耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高拋光性，加工性能良好。
 
★2344        ＞   0.9 ~ 2.4mm    HB~230
                   导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
 
★67Ni（生铁）  ＞   1.6mm          HB~220
                    高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，
用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537 延伸率:40
 
 
※MRA电焊条产品说明与用途:
★MRA-61N    ＞   3.2mm          HB~160
                  高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短
距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。
抗拉强度:485    延伸率:42
 
★MRA-SKD11   ＞   3.2mm         HRC 56~58
焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
 
★MRA-8407-H13 ＞   3.2mm         HRC 43~46
制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
 
★MRA-SKD61   ＞   3.2mm         HRC 40~43
                   焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由
热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
 
★MRA-888E    ＞   3.2mm         HB~300
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。