D808合金耐磨堆焊焊条
D808钼铬硼（MO-CR-B）合金耐磨堆焊焊条（电厂**） 产品说明：本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项**新科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。 我厂生产的708钼铬硼（MO-CR-B）合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。 电厂应用范围： 1、电厂锅炉系统 刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。 2、电厂除尘系统 引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。 3、电厂燃料系统 主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。 冲 击 值：Kgf/－m/c㎡>22 堆焊硬度：HRC≧65 操作方法及注意事项： 本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。 1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层 时应等**层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。 2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。 3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507” 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。

D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条
D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条（机械厂**） 说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用**新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 使用范围：冶金、矿山、建材。 如：钢 铁 厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、 矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。 参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 140－180A 180-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 注意事项： ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。 ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。 ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。

D708碳化钨合金焊条 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！熔敷金属化学成份/% C Cr Ni Si W ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85 堆焊层硬度：HRC≥70