一、原子灰特征:双组份BPO体系腻子;固化剂无刺鼻性气味、非常环保;在各种金属底材表面(阳极氧化铝除外)都有很好的附着力,特别在镀锌板上能显现非常好的附着力;无收缩、快干、15分钟内可以干磨;省时省力;专利产品、可与欧美进口产品媲美。
二、原子灰适用底材:镀锌钢板表面。钢铁金表面,没有底漆的金属表面,玻璃钢表面,各种底漆,旧漆层表面,木材表面。
三、原子灰主要技术参数
项目 |
指标 |
试验标准 |
外观 |
颜色一致,无肉眼可见颗粒 |
目测 |
气干性 |
满足客户要求 |
GB/T1728-79 |
稠度 |
9-12cm(特殊除外) |
GB/T1749 |
涂刮性能 |
易涂刮,手感好(适宜大板刮涂) |
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打磨性 |
易打磨。出粉块 |
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耐高温性 |
干透后烘140℃无鼓泡、无开裂 |
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凝胶后烘80℃无鼓泡、无干裂
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柔韧性 |
≤50mm |
GB/T1748 |
冲击强度 |
≥13Kg.Cm(或35Kg.Cm不脱落) |
GB/T1748 |
附着力 |
≥70Kg/1.2C㎡ |
GB/T5210 |
高低温度 |
二个环循正常 |
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四、原子灰施工参考:
1.将主灰与固化剂按100:2均匀(使色泽一致),并在凝胶时间内用完。将调好的腻子刮涂在打磨后的双组份底漆或已处理好的冷轧板表面,如需厚涂刮,**好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入,必须用刮刀彻底刮平。
2.确保有良好的附着力。挂灰后0.5-计**佳湿磨时间。2-3h为**佳干磨时间。
五、原子灰注意事项:
1.用后立即加盖,以免溶剂挥发引起主灰变质,严禁掺入:“天那水”等溶剂来调稀原子灰进行施工。
2.温度低时及湿度大时,涂膜的固化时间稍延长。腻子的稠度,凝胶时间可根据客户要求作相应的调整。
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