环氧富锌底漆具有很多优异的性能,但是作为车间底漆时由于锌含量高,焊接时产生的氧化锌雾气量很大。目前趋向于低锌型,干漆膜的内锌的锌粉含量在40~50%之间(质量比)。低锌型环氧锌粉防腐时性能较富锌型稍差一些,但是由于锌粉含量低,在焊接与切割时所产生的氧化锌雾气也少一些,对焊接工的劳动条件也相应好一些,这种类型的底漆为红灰色,这是由于减少锌粉量以及氧化铁红、滑石粉替代。两组分环氧富锌底漆的制备:配方:
A组分 超细锌粉 70 601环氧 12 有机膨润土2 溶剂 16 B组分 200聚酰胺 50 溶剂 50
配比:A:B=10:1(质量比)
工艺:A组601环氧在溶剂中溶解,加入有机膨润土,搅成薄胶状,在高速搅拌下加入锌粉,加完后,搅拌约20~30min,过筛。
由于锌粉的密度较大,因此在加入环氧树脂溶液中会出现严重的沉淀,为解决这一问题,锌粉必须用325目超细锌粉其粒径小于5μm的要约占80%以上。锌粉用量大的体系附着力稍差,考虑防锈、附着力等各方面的性能,综合平衡以干膜中锌粉的含量82%~85%为宜。环氧富锌漆在储存的过程中会产生氢气,其是由于溶剂或漆料中带入的水分,与锌粉接触后产生氢气。
了解更多环氧漆知识://www.jbyouqi.com
Tel:
Tel:
Tel:
Tel: