一、840压瓦机主要技术参数：
 被动放料：手动涨紧，被动放料 放料架承重:5T 机架：采用250H钢焊接 成型机导向进料架形式：侧向滑板式 成型机形式：墙板式链传动 轴径: ￠72㎜ 链条:0.6寸单排 成型机电机功率：3KW   成型机线速度：8m/min 成型机道数：11道 轧辊材料：优质45＃钢煅打件 压瓦机液压站电机：3kw 液压站油泵：齿轮泵 切断方式：液压剪切 成型剪刀片材料：Cr12 剪切刀片热处理:HRC58°-60° 轧制厚度：0.3-0.8MM 材料展开宽度：1000mm 长度定尺精度：±2mm 电脑采用PLC，台湾台达 压瓦机机器重2.6吨左右，长6.2米，宽1.3米，高1.2米，

彩钢压型机结构原理
钢压型机彩的结构原理与水泥瓦自动压瓦机是基本相同的.不同的是彩钢瓦压瓦机不需要考虑制品压制后的变形和养护问题.因此从原理上说,其要求更为简单,只要达到一定的压力就可以了.但与前两种压机相比,其产品尺寸更大.所以机械设备的外型也更大一些.
我国彩钢压型机所使用的自动压瓦机**先是从德国,意大利,法国等国引进,2006年湖南湘潭某陶机厂成功发开国产化的自动压瓦机,与进口产品相比,在细节部份有更多的适合中国国情的改进.但无论是国陶瓷琉璃瓦全自动压瓦机产化的还是进口的自动压瓦机,基本原理和结构都大致相同.
该类陶瓷瓦压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成. 该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦.工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位.在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油.
挤出机挤出的泥坯,经切割机切成定长,由滚子输送机送至压瓦机,由装料器按规定程序送至下模,压出的瓦坯在工作台转位后,由卸瓦机的真空吸盘吸取,并转位放置在输送线的瓦托上.
陶瓷瓦压瓦机的工作台有六个工序,（即六方转轮）工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,完全确保每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模**次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回**高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好.
该类彩钢压型机单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线,完全不需要人工进行操作.

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