过去200系列不锈钢主要被视为印度问题，但在1989年镍价大幅上涨，进口关税提高之后，印度200系列不锈钢产量大幅增加，且大举出口大陆。ISSF调查显示，去年2000万吨的不锈钢产量中，200系列不锈钢占7%，奥氏体系列不锈钢占72%，铬基铁素体不锈钢占21%。

中国市场对价格特别敏感。从2002年中期，中国开始进口200系产品。中国需求的增加带动了200系产量的大幅增长，随着印度200系列不锈钢对中国市场出口的发展，中国台湾地区和日本先后开始生产低镍高锰200系列不锈钢，并向中国的市场出口。

印度有3家200系列不锈钢生产厂商，JINDAL、SHAN ALLOY和SALEM。其中JINDAL生产规模**大，年产量为50万吨，每月对中国市场出口2万吨，主要用于改轧的热轧板卷，宽度为1000mm，目前该厂经过改造可以生产9公吨以上的卷重不锈钢。该厂是**早向中国市场出口的印度工厂，产品质量比较稳定。SHAH ALLOY为第二大印度不锈钢生产企业，年产能为20万吨，该厂可以生产1219mm不锈钢宽板，现有出口中国市场能力为5000~6000吨/月，该厂产品质量不够稳定，特别是黑皮卷板质量问题较多。以上两家工厂均为私营企业。SALEM工厂没有自己的熔炼能力，母材有SHA ALLOY和JINDAL提供，产能比较小，出口中国市场的能力为3000吨/月左右。产品质量比较稳定。该厂为印度国有企业。

印度不锈钢总产量为125万吨，人均消费量为0.8kg，发展潜力很大。该国不锈钢消费年增长率为6%~7%。印度所产不锈钢主要为200系列，用途以厨具餐具为主。年消费量为70万吨，工业用长材用量为20万吨，年出口卷材20万吨，主要出口中国市场。

日本于2003年开始研制200系列不锈钢，主要面对中国市场。目前日本200系列不锈钢生产的主要工厂为NTK，按含镍量的不同分为NTKD-10、K-1。**近该厂又开发出D-7、D-9等新牌号不锈钢。其中NTKD-10是一种含镍量比SU304低、含锰量比SU304高、并含铜的奥氏体不锈钢。具有和SU304基本相同的机械性能和耐腐蚀性。适用范围为装饰管、家庭用品、厨房用品及餐具。K-1规格不锈钢含铬为14%，含镍1%，含锰9%，主要用于装潢用管。该工厂计划每月向中国市场出口1万吨200系列不锈钢。

目前日本NTK向中国市场每月出口6000~7000吨200系列不锈钢，主要市场为华东市场，宽度为1219mm和1500mm两种。其中1500mm用于替代304用于化工机械行业。

中国台湾地区 2003年，该地区在印度之后开始研制200系列不锈钢并向中国市场出口，规格为202A和202。目前出口中国大陆市场每月1万吨左右。热轧200系列产品生产厂为桦联，另外还有唐荣、东盟、千兴等工厂生产200系列冷轧产品，均出口中国大陆市场。其中热轧产品主要销往中国华南地区市场，冷轧产品除华南市场外，华东市场潜力也很大，台湾地区的200系列冷轧产品在华东被很多客户用来替代304冷轧产品，需求量较大。

不过在镍价涨之后，含镍不锈钢成为市场的高价产品，使得低价200系产品有机可趁。镍价的波动对300系不锈钢的市场影响较大，但在低镍奥氏体不锈钢和200系列不锈钢有可能取代300系的部分市场之后，威胁性不被重视，特别是在需求巨大的中国市场上。

200系不锈钢管在表面上与300系产品有相似之处，但在性能上却有很大差异，特别是在抗腐蚀性方面，它不适宜用于高腐蚀性环境。去年，全球不锈钢产量为2280万吨，其中200系不锈钢大约占8%，300系占68%，400系占24%。京德勒公司50万吨不锈钢的年产量中，大约有70%为200系，铁素体和奥氏体不锈钢只占30%。

据相关业内人士预测，在今后五年中，全球200系不锈钢的消费量可能会增加一倍还多，达到全球不锈钢产量的20%。200系不锈钢的需求和产量增速已超过所有等级不锈钢的平均增速，特别是在印度和中国。

历史上两次铬锰不锈钢开发应用的高潮都是由于Ni作为战略资源储备的原因带来的，但目前此类钢在中国和印度快速发展的核心问题则是由于其成本低廉，成本所以低，主要体现在含镍量低，一部分镍通过锰来替代；欧洲的奥托昆普和法国的阿塞洛多年前就开发和生产了铬锰不锈钢，他们开发的铬锰系含镍量一般都在4％以上，都具备比较好的性能；目前市场上销售的1％Ni的200的耐蚀性能很差，远远低于304（奥氏体不锈钢），也低于430（铁素体不锈钢），所以业内人士普遍都不赞成生产大量的l％含量的铬锰不锈钢进入市场，认为应该开发含Ni较高的铬锰系，如5％Ni＋Cu牌号的201系列，这种类型牌号的铬锰系不锈钢的耐蚀性能接近304牌号的水平。

针对目前铬锰系列开发市场的混乱局面，推荐了国际上许多钢厂和研究机构开发新型200系列的方向，如比勒托利亚大学研究开发出取代碳钢的高强度结构性能的铬锰系棒线材，其屈服强度达到~>400Mpa，Ni含量2％以上，含氮元素，法国阿塞洛开发的202N和204Cu，前者腐蚀性能超过304和316牌号，后者相当于304，远远大于430牌号。

目前200系列不锈钢生产流通存在的问题：**是标准问题，认为目前除美国标准对201、202规定外，新的铬锰系列的标准还没有规范化，各国也在针对中国市场研究开发更加适合的200系列的标准；200系不锈钢的废钢管理也是一个问题，提出由于目前200系列生产的迅速扩大，高Mn高Cu的废钢管理问题，成为下一步面临的一个重要问题。

在中国国内，**是铁素体不锈钢得到快速发展，从2004年的生产情况分析，上半年共生产铁素体不锈钢18．24万吨，占全部不锈钢产量的18．56％，比去年同期增长7％。其中铁素体不锈薄板（400系列）增长了128％。从发展前景看，无论是生产和消费铁素体不锈钢今后还会有较大的增长。

针对这些情况，业内人士认为：有限度地发展铬锰不锈钢对中国应该是一个方向，但是国内行业提倡发展的200系列并不是含镍在1％左右，含铬也很低的铬锰钢，正如国外专家分析，这种类型的钢防腐蚀性能很差，大多数领域都无法使用，大量使用这种不锈钢必然会给下游用户造成极大的危害，所以要在中国市场避免销售和使用这种类型的钢，坚决反对和打击假冒伪劣，要通过宣传和案例分析，让使用者认识这种钢，并清楚这种钢存在的问题，生产者、销售商应该对使用者负责，不能为了暂时利益损害不锈钢的形象和名誉。

关于铬锰不锈钢的标准问题，据调查，目前铬锰系列在市场上流通的标准很不规范，有段时间中国市场上甚至以某个国家和地区或某个企业的标准来流通，业内人士认为，现在发展200系列不是没有标准，而是没有按照规范的标准生产和进口以及流通。业内都知道国际上有美国标准，在国内，我们的不锈钢分会为了及时规范生产和市场行为，已经在去年年底组织生产企业参照美国标准起草了一个铬锰系不锈钢的技术规范，发到不锈钢分会的会员单位中参照使用，行业协会希望在这个规范的基础上国家有关部门能能尽快制定出行业标准或国家标准，通过标准进行把关。

对铬锰不锈钢的废钢管理，已经是当务之急，由于200系列钢没有磁性，在废钢回收时很难与304牌号分清。因此，从前期的使用开始到废钢的分类必须建立一套科学的系统管理体系解决高锰、高磷、含铜废钢的再生问题，避免在新一轮冶炼过程中由于废钢原料带来的诸多难以解决的问题。

期望国内不锈钢的生产企业和流通企业要提高对200系列不锈钢的了解和认识，提高产品的质量水平，按照标准生产和使用并规范市场行为和商业行为，加强对用户的责任心，提高企业和产品在市场中的信誉，让200系列不锈钢这个节约型的不锈钢能在中国合理发挥其应有的作用。（大方）
200系列不锈钢有如下特点：
固溶处理后的抗拉强度偏高，一般为800～1100MPa，而且无法将抗拉强度降下来；冷加工硬化率急剧上升，冷加工强化系数K>15，加工难度大，过程成本增加；具有优良的耐磨性能；弯曲成形和冷顶锻性能较差；并且传统的200系列钢，对晶间腐蚀很敏感，而且加稳定化元素也无法改变其敏感性。
从以上的特点来看，200不锈钢具有强度高，加工硬化效应明显，具良好的耐磨性，所以在使用过程中可充分利用其特点。通过几种典型的200系列不锈钢化学成分对比，我们可以看出，从含C量方面来讲：一类是C含量在0.10%以上的；另一类则C含量相对较低，这可能会影响其耐磨性能。由于钢中Mn的大量加入，使得钢中的镍含量大为降低，通常只有2～6%，这就很大程度上节约镍的添加量。但由于钢中Cr含量在14～20%，作为不锈钢自身的耐蚀不锈特点因此不会减弱，所以说200系列能够在诸多领域得以应用。 含铬大于14％的低碳铬不锈钢，含铬大干27％的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占**优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。
　　 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
　　 2-2.铁素休－马氏体钢
　　 这类钢在高温时为y＋a（或δ）两相状态，快冷时发生y-M转变，铁素体仍被保留，常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同，组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。0Crl3钢，lCrl3钢，铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢，Cr17Ni2钢，Cr17wn4钢，以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12％铬热强钢（这类钢也叫做耐热不锈钢）中的许多钢号，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均属干这一类。
　　 铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14％与15~18％两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。
　　 2-3.马氏体钢
　　 这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在3OO℃左右，故冷却时转变为马氏体。
　　 这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12％铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铬12~14％的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。
　　 2-4.马氏体—碳化物钢
　　 Fe－C合金的并析点的含碳为0.83％，在不锈钢中由于铬使S点左移，含12％铬和大于0.4％碳的钢（图11-3），以及含18％铬和大于0.3％碳的钢（图卜）3）均属于过共析钢。这类钢在正常淬火温度加热，次生碳化物不能完全溶于奥氏体，因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。
　　 属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等，含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火，也可能出现这样的组织。由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅与含12~14％锗的不锈钢相当。这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等。
　　 2-5.奥氏体钢
　　 这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素，在高温时为均为y相，冷却时由于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢，以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。
　　 奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢—样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。 这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。
　　 2-6.奥氏体－铁素体钢
　　 这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体－铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。
　　 属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18－8铬镍钢，加钛、铌、钼的18－8铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于14~15％而碳低于0．2％的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾向小，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生c相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。
　　 2-7.奥氏钵－马氏体钢
　　 这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400~500度时效，使析出金属间化合物进—步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。
　　 这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢，它们总的特点是强度高（C可达100一150）及热强性好，但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能（如非磁性）的情况下获得的，目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列