2
、裱贴双面胶：在透明介质（
玻璃，亚克力，有机板）两面裱贴全透明双面胶（双面胶离型纸全透明）。先把光栅帖在透明介质上。
3
、立体光栅画面对位：将立体光栅板置于画面之上（有栅线的一面朝上，如果是膜材立体光栅，先粘在透明玻璃上。），进行光栅画面对位：
（ 1 ）观察距离：在 60cm 之外的距离上观察画面。
（ 2
）方向对位：将立体光栅材料与画面边端的定位测试条对齐（全白或全黑，定位测试条无折断现象）。完成此项，表示画面与光栅方向一致。
（ 3 ）正视对位：**，将双眼置于画面的水平中央位置，观察画面内容，判断画面显示是否有
“ 切变 ”
现象。若有切变现象，表示虽然光栅与画面方向一致，但与画面正视图位置不对。此时，应轻轻平移光栅，直到没有切变现象。然后，将双眼从画面中央向画面左端平移，直至左端**个切变点，记住位置。同样记住右端**个切变点的位置。若左右两个位置相对画面中央对称，则对位完成。若不对称，应轻轻平移光栅板，以达到左右两个位置相对画面中央对称。
4 、立体光栅画面裁切与固定：
（ 1 ）压紧介质板与画面，不能有丝毫移动。
（ 2 ）依立体光栅边缘，对画面进行裁切（画面输出时一般出血约 3mm ）。
（ 3 ）用透明胶带（或冷膜），将立体光栅材料与画面四边紧紧固定。
5 、立体光栅画面裱贴：
（ 1 ）立体光栅材料在下、画面在上，送入冷裱机。冷裱机压轮应均匀压紧。
（ 2 ）揭开引头画面的双面胶离型纸，整齐裁切离型纸，匀速裱贴引头。
（ 3
）撤除其余三边的固定透明胶带（或冷膜），揭去双面胶的离型纸，对画面进行整体裱贴。注意结合部的处理，不要留下气泡等痕迹。
6 、注意事项
（ 1 ）画面正式输出时，画面尺寸应稍许大（每边出血 3mm ）。
（ 2 ）冷裱机压轮应均匀压紧。其压力远大于裱贴 kd 板的压力。
（ 3 ）裱贴过程中不能有灰尘污染粘贴表面。裱贴结果中，不能有气泡。
（ 4 ）注意保护立体光栅材料表面，不要有划痕。
（ 5 ）成品制作完成后，须用塑料袋或冷膜离型纸，对光栅画面进行封装保护
三者的换算关系为
（1 lpi）=25.4/ （ 1 mm ）
（1pixel）= 打印机分辨率（ dpi ） /（1
lpi）
立体光栅材料在工厂进行加工时，由于含有热压冷凝的物理过程，导致实际光栅栅距与其出厂标称值有一定偏差。其次，众多类型的打印机或印刷机的输出精度不可能达到其理想的精确度。必然会导致光栅成像输出画面与光栅板（尤其是在做大幅图片时）不吻合。因此，在特定的输出设备上（打印机或印刷机）上测试特定的光栅，并用打印点（印刷点）数量
pixel 来表示。这样，无论光栅板出厂标称值误差有多大、输出设备的误差有多大，都能确保光栅成像输出画面与该光栅完全吻合。
