一、组成:由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、功能颜填料、助剂、水等组成。
二、主要性能:对底材有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩比小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异。以水作为分散介质,节约能源、无污染、符和环保要求。
可在室温和潮湿环境中使用,渗透性优异、不起泡、不剥落、不开裂,弥补溶剂、无溶剂环氧树脂地坪对水敏感的弱点。
施工性能好,可直接加水调节粘度,工具用水直接清洗,降低施工成本。不燃、不爆,储存、运输和使用过程安全。
表面粗糙、平整,防滑性能强。多种颜色、光泽可供选择,装饰性强。
三、用途:可用于电子、食品、医药、化工厂、机加工、商场、停车场等具有防滑要求的地坪涂装。
四、技术指标:
漆膜颜色及外观
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平整、光滑、无明显色差
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表干≤4 实干≤24
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附着力
/级
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≤1
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耐冲击
/㎏·cm
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50
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柔韧性
/mm
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≤1
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铅笔硬度
/H
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2
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耐磨性
(1000gf1000N)/mg
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≤30
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耐水性
(去离子水)(25℃)/d
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30天无变化
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耐汽油性
(25℃)/d
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30天无变化
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五、施工工艺:
1、前处理:施工
底漆前需将地面
水泥砂浆剔凿并清扫干净,地面如有油脂类杂质,应用溶剂擦拭干净以免附着不良;原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂,地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等,必须按要求处理后方可施工;如果为水磨石、地板砖等光滑地面,须先打磨成粗糙面;基面应平整,**好要求2m靠尺不大于3mm,基面应无积水或无明显渗漏;施工时现场相对湿度应低于95%,并无明显“返潮”现象;环境温度在12℃以上,以免固化程度过低,使涂膜性能下降。
2、施工工艺
(1). 铺设底漆:将水性环氧树脂渗透底漆A组份和B组份按一定比例调配均匀滚涂做底层,涂装2遍,封闭原素地表面之毛细孔,增强素地与漆层的接着力。
(2). 在湿润的底涂层上用撒播机撒播石英骨料,并用滚筒滚压。实干后去除多余的石英骨料,用吸尘器吸除石英骨料,在石英骨料不均匀处或不平整处,再次涂装底涂层,然后撒播石英骨料,实干后,滚涂面漆。
(3). 彩色水性环氧面漆滚涂:将A组份和B组份按一定比例调合搅匀,用滚筒滚涂面漆2-3遍。表面涂层的厚度及石英骨料的粒径决定防滑系数和清洁程度。
3、功能:水性环氧底漆主要用来补强基础,稳固基面残留的尘粒,增加基面与涂层间的附着力,对基面残留的碱起一定的封闭作用。石英骨料撒播一方面可以找平基面,对基面实行进一步加工;另一方面可以增加整体厚度,提高承载能力、防腐性能与涂膜使用期限。面漆主要起装饰和保护等综合作用。
4、注意事项:施工现场双组分混合时应充分、均匀,固化剂乳化液态环氧树脂需要提供足够高的剪切力,以使环氧树脂能乳化成较小颗粒,**好使用手持式电动搅拌机在400~800r/min速度下搅拌漆料数分钟。施工时要特别掌握好漆料的使用时间,可根据漆料的适用期和现场施工人员数量合理调配漆料,以免漆料一次调配过多,超过使用时间而造成浪费。
湿度低于85%,**佳温度15--35℃,并保持良好通风。素地要求平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等。达到C25以上强度,并做断水处理,不得有积水。