耐冲击耐磨焊条
产品简介:堆焊是在工作的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工作的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用对焊方法修复受到磨损或腐蚀的工作是经济又有效的方法。 耐磨堆焊条共分为:1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条。2、CH.D918型耐磨焊条。3、CH.D910型耐磨焊条。4、CH.D928型耐磨焊条。5、CH.D912型耐磨焊条。6、CH.D938型耐磨焊条。7、CH.D947型耐磨焊条。8、CH.D906型耐磨焊条。9、钴基堆焊条(司太立合金)。10、碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15):(1)D707型(GBED W-A-15),(2)D717型(GBED W-B-15)。11、高铬铸铁堆焊条。12、阀门用堆焊焊条。13、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条。14 、一般通用堆焊焊条。
1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | W | Ni | B4C | Mo | V | 其它 |
≤1.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | 10.0-15.0 | 1.0-2.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用,冷焊. |
2、CH.D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | W | B4C | Mo | V | 其它 |
1.0-3.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | 20.0-30.0 | 2.0-3.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,交直流两用,母材预热、焊后缓冷. |
3、CH.D910型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Mo | V | 其它 |
≤1.0 | ≤1.50 | ≤1.0 | 5.0-10.0 | 1.0-2.0 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊. |
4、CH.D928型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Co | Mo | V | 其它 |
≤1.5 | ≤2.0 | ≤1.5 | 25.0-35.0 | 4.0-6.0 | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤3.0 | ≤1.50 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊. |
5、CH.D912型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | W | Mo | V | 其它 |
≤0.5 | ≤1.50 | ≤1.0 | 5.0-10.0 | ≤1.0 | 1.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用. |
6、CH.D938型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Mo | V | 其它 |
≤1.0 | 10.0-15.0 | ≤1.5 | 10.0-15.0 | 2.0-4.0 | 1.50-3.0 | 1.0-2.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,系钢厂吊车、热剪口**焊条,也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用,直接冷焊。 |
7、CH.D947型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Co | Mo | V | Nb |
≤0.50 | ≤1.50 | ≤1.5 | 余量 | 3.0-5.0 | 20.0-30.0 | ≤5.0 | 10.0-20.0 | ≤1.0 | ≤2.0 |
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。 |
8、CH.D906型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C | Mn | Si | Ni | Nb | Mo | V | 其它 |
≤0.12 | ≥1.0 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.5 | 1.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
抗拉强度δb≥750MPa 屈服强度δs≥650 伸长率&5≥20 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。 |
焊条牌号 | 典型用途 |
D928-1 | 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 |
D928-2 | 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 |
D928-2A (DL-2B) | 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 |
D928-3 | 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 |
D928-3A | |
D928-T3 | 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 |
D928-T3A | |
D928-T3C | |
D928-G3 | 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 |
D928-G3A | |
D928-4 | 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 |
D928-4A (5CCr) |
用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环**焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 |
D928-5 | 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 |
D928-6 (NCC-2) | 用于热剪切刀刃**堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 |
D928-6A | |
D928-8 JIS(DF-2B) | 燃气涡轮叶片**焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。 |
D928-9A | 石油钻具**焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 |
D928-10 | 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 |
D928-10A | |
D928-11 | 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 |
D928-12 (BB-1) | 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。 |
D928-13 (BB-2) | 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 |
D928-14 JIS(HF-800K) | 用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。 |
D928-15 JIS(HF-800K) | 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度: HRC≥85 |
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参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。 |
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