台式数控切割机。该切割机与4型切割机类似，为小龙门式结构，横向跨度有3m、3.5m等规格，均采用双边驱动，数控系统采用我公司自主产权的LAUN-II型数控系统，具有操作简单傻瓜化，稳定可靠，抗等离子干扰能力强，可显示切割图形等优点。可根据用户要求配置多把割炬，也可配置成异型切割和抽条两用切割方式。可选配自动调高系统。
切割机主要技术指标
1．切割速度：1-12M/min
2．切割厚度：火焰5-200mm,等离子切割厚度由用户支配的等离子电源确定。
3．移动精度：0.01mm/步。
1．工作电源：交流输入220V，500-1000W
2．自动调高行程：台式：150；龙门式：150-230
本切割机主要性能特点
与目前国内外众多厂家生产的数控切割机相比，本公司的数控切割机，既具有各切割机应有的功能，同时又具有以下几个名显的特点：
1.配U盘接口及CAD图形切割代码自动转换软件，CAD图形直接用U盘转入切割机进行切割。转换软件全部汉字显示，切割工艺设计简洁，对其他厂家不能处理的不封闭图形能同样进行处理，从而很好地实现共边切割。软件功能更适用、更强大。
2.切割机上编程输入采用非常明了的方式，如“直线、第4象限、X40、Y30”。这种显示方式非常直观，一般使用者谁都能看得懂。
3.傻瓜型操作方式。显示屏下方随时提示各项操作方法，因而操作人员可以不需培训、不需看说明书。
4.切割表面光滑。切割时可加气体保护，切割后可与激光媲美，割逢窄，无挂拉现象。
5.更好的操作方便性，如在割炬上方，有各种必要的移动对位和多种控制键，方便用户在割炬处进行操作。此项功能对用户十分必要，但目前仅有本公司产品才有此项功能。
6.切割机上可对图形实现自动排序，操作人员只需输入切割数量与排列方向，即可实现大批量连续自动切割。
7.高的可靠性设计。本公司切割机，对现场切割机硬件设计采用**简单模式，系统越简单就越容易做到可靠，从而为**大限度地提高可靠性提供了**好的基础。
适用行业
数控火焰等离子切割机
技术参数、配置、功能及相关事宜描述
GSⅡ6000HD.TY-BC型数控火焰等离子切割机主要用于碳钢板的下料加工。控制系统和自动编程系统能完成在钢板平面（X-Y平面）上切割各种形状复杂的异形零件。设备的操作过程从点火→预热→切割→空程→下一零件重复上述自动切割过程→至整张钢板切割结束均由计算机程序控制自动完成。
一、技术参数
01、纵向导轨总长：14000mm
02、有效切割长度：12000mm
03、主导轨跨距 ：4000mm
04、有效切割宽度：3200mm
05、**大空行速度：12000mm／min（无级可调）
06、有效切割速度：0－6000mm／min （无级可调）
07、割炬升降距离：200mm
08、驱动方式：双边
09、切割形式：火焰、等离子
10、切割对象：碳钢、不锈钢等有色金属
11、**大切割厚度：200mm（火焰）、35mm（等离子）
12、数控机头数量：2个
13、割炬排列：横梁正面为：火焰单割炬、等离子割炬；
14、操作台位置：左侧
15、机身颜色：用户选择
16、纵向导向精度：≤±0.2mm/10m
17、自动调高精度：≤±0.5mm
18、重复精度：≤±0.3 mm/10m
二、主要配置
1、 数控系统
（1）主要配置：台湾工控机，Inter Celeron处理器，2.4GMHZ、256MbRAM、80G硬盘、1.44M 3.5”软盘驱动器、15”高分辨率液晶彩色显示器，全中文菜单操作。
（2）采用CNC＋PLC闭环控制方式，其中PLC可编程控制器，用于切割逻辑控制、气割安全控制及机床安全控制（限位、防碰、互锁、急停）。
（3）驱动系统采用三套日本富士全数字交流伺服驱动器及电机
（4）操作面板采用“三防”全封闭轻触键盘开关。
（5）割炬高度控制器、变压器及辅助控制电器。
（6）工业光藕隔离器、工业级密封和键盘设计使RFI/EMI干扰减到**小。
2、机械系统
（1）龙门架含横梁及驱动架，为门式焊接结构，结构件经时效处理，消除内应力无变形。横梁导轨经淬火处理，精磨后镶嵌，齿条精密加工7级精度。横梁后加附梁，附梁上安装载条枪。
（2）火焰单割炬总成一套，等离子割炬总成一套，火焰裁条枪9把。
（3）德国原装高精度减速机三套。
（4）纵向导轨总成（导轨、双边齿条、橡胶垫式机械限位挡块及电气限位开关）。
（5）横向导轨两端及割炬吊架上具有机械限位挡块及电气限位开关。
（6）横向拖链两套。
7）配自动高度调整装置。
（8）配有导轨刮屑装置。
3、气路系统
（1）采用日本SMC原装交流电磁气阀及调压阀。
（2）气路胶管采用耐高温、高压管路。
（3）火焰割枪配自动点火装置。
（4）气路仪表盘。
4、编程软件
采用QuickNEST编程套料软件，WindowsXP应用环境，制图简捷，功能齐全，可接收AUTOCAD输出的文件。78种参数化图形库，并具有细致方便的库管理功能。
5、等离子电源
采用美国飞马特公司生产的Cutmaster151型等离子电源。
三、功能特点
01、设备的自动切割过程：点火预热、自动调高、切割；灭火、空程至下一零件的切割起点重复上述切割过程，直至整张钢板上的零件切割结束。
02、具有任意点中断，按原路径返回功能。
03、切割过程任意点中断，将割炬移出机外调整割炬可自动返回断点。
04、切割过程任意点中断，记忆断点，下次从断点开始切割。
05、割缝的自动补偿功能。
06、非封闭图形的切割功能。
07、手工排料，任意设置钢板上被切割零件的切割顺序。
08、被切零件的数据检测及局部放大。
09、以图形方式现场编制零件，并可进行基本的交切点计算。
10、变参数图形库（典型零件图形）。可通过任意变换参数，形成被加工零件的加工程序。
11、切割图形的旋转及镜象切割功能。
12、切割过程的模拟显示及实时同步显示。
13、切割过程参数的实时显示。
14、任意设定或测量钢板边与轨道的夹角（准直）。
15、智能化自动穿孔（保护枪嘴，延长使用寿命）
16、自动调高功能。
17、自动点火功能
18、切割过程中任意加减速功能。
数控火焰切割机
QG-CNC系列（单边驱动）
轨距3～4m,轨长可自定义调节
采用龙门式结构，网架结构式的横梁
各导引面经过精密机械加工，刚性好、精度高、散热效果佳
适合配备各种数控系统和等离子电源装置
技术参数表
轨距（mm） 3000 3500 4000
工作宽度（mm） 2000 2500 3000
机器宽度（mm） 3800 4300 4800
标准配置
割炬数量：标配为2套（可根据用户要求加配）
割炬升降行程：≤200mm或≤300mm（可根据用户要求选择）
切割厚度：火焰切割6～200mm;等离子1～60mm
速度：空程速度0～10000mm/min;
切割速度0～6000mm/min
纵向导轨：2m/根（长度可根据用户要求增减）
适用行业
汽车制造；船只制造；纺织机械；化工机械；工艺品制造；板金加工。
数控多直条切割机
台式数控切割机。该切割机与4型切割机类似，为小龙门式结构，横向跨度有3m、3.5m等规格，均采用双边驱动，数控系统采用我公司自主产权的LAUN-II型数控系统，具有操作简单傻瓜化，稳定可靠，抗等离子干扰能力强，可显示切割图形等优点。可根据用户要求配置多把割炬，也可配置成异型切割和抽条两用切割方式。可选配自动调高系统。
切割机主要技术指标
1．切割速度：1-12M/min
2．切割厚度：火焰5-200mm,等离子切割厚度由用户支配的等离子电源确定。
3．移动精度：0.01mm/步。
4．工作电源：交流输入220V，500-1000W
5．自动调高行程：台式：150；龙门式：150-230
本切割机主要性能特点
与目前国内外众多厂家生产的数控切割机相比，本公司的数控切割机，既具有各切割机应有的功能，同时又具有以下几个名显的特点：
1.配U盘接口及CAD图形切割代码自动转换软件，CAD图形直接用U盘转入切割机进行切割。转换软件全部汉字显示，切割工艺设计简洁，对其他厂家不能处理的不封闭图形能同样进行处理，从而很好地实现共边切割。软件功能更适用、更强大。
2.切割机上编程输入采用非常明了的方式，如“直线、第4象限、X40、Y30”。这种显示方式非常直观，一般使用者谁都能看得懂。
3.傻瓜型操作方式。显示屏下方随时提示各项操作方法，因而操作人员可以不需培训、不需看说明书。
4.切割表面光滑。切割时可加气体保护，切割后可与激光媲美，割逢窄，无挂拉现象。
5.更好的操作方便性，如在割炬上方，有各种必要的移动对位和多种控制键，方便用户在割炬处进行操作。此项功能对用户十分必要，但目前仅有本公司产品才有此项功能。
6.切割机上可对图形实现自动排序，操作人员只需输入切割数量与排列方向，即可实现大批量连续自动切割。
7.高的可靠性设计。本公司切割机，对现场切割机硬件设计采用**简单模式，系统越简单就越容易做到可靠，从而为**大限度地提高可靠性提供了**好的基础。
适用行业
汽车制造；船只制造；纺织机械；化工机械；工艺品制造；板金加工。
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