WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。
该系列无堵塞潜水排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
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1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通
过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2．机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000d~时以上。
3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。
6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
7．WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8．能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
9．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
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二、QW（WQ）、YW、LW、GW高效无堵塞排污泵主要用途: |
|
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
|
|
三、QW（WQ）、YW、LW、GW高效无堵塞排污泵型号意义： |
|
四、QW（WQ）、YW、LW、GW高效无堵塞排污泵性能参数:
|
型 号
口径-流量-扬程
（mm）（m3/h）（m）
|
转 速
（r/min）
|
功 率
（kw）
|
效 率
（%）
|
|
25-8-22-1.1
|
2825
|
1.1
|
38.5
|
|
32-12-15-1.1
|
2825
|
1.1
|
40
|
|
40-15-15-1.5
|
2840
|
1.5
|
45.1
|
|
40-15-30-2.2
|
2840
|
2.2
|
48
|
|
50-20-7-0.75
|
1390
|
0.75
|
54
|
|
50-10-10-0.75
|
1390
|
0.75
|
56
|
|
50-20-15-1.5
|
2840
|
1.5
|
55
|
|
50-15-25-2.2
|
2840
|
2.2
|
56
|
|
50-18-30-3
|
2880
|
3
|
58
|
|
50-25-32-5.5
|
2900
|
5.5
|
53
|
|
50-20-40-7.5
|
2900
|
7.5
|
55
|
|
65-25-15-2.2
|
2840
|
2.2
|
52
|
|
65-37-13-3
|
2880
|
3
|
55
|
|
65-25-30-4
|
2890
|
4
|
58
|
|
65-30-40-7.5
|
2900
|
7.5
|
56
|
|
65-35-50-11
|
2930
|
11
|
60
|
|
65-35-60-15
|
2930
|
15
|
63
|
|
80-40-7-2.2
|
1420
|
2.2
|
52
|
|
80-43-13-3
|
2880
|
3
|
50
|
|
80-40-15-4
|
2890
|
4
|
57
|
|
80-65-25-7.5
|
2900
|
7.5
|
56
|
|
100-80-10-4
|
1440
|
4
|
62
|
|
100-110-10-5.5
|
1440
|
5.5
|
66
|
|
100-100-15-7.5
|
1440
|
7.5
|
67
|
|
100-85-20-7.5
|
1440
|
7.5
|
68
|
|
100-100-25-11
|
1460
|
11
|
65
|
|
100-100-30-15
|
1460
|
15
|
66
|
|
100-100-35-18.5
|
1470
|
18.5
|
65
|
|
125-130-15-11
|
1460
|
11
|
62
|
|
125-130-20-15
|
1460
|
15
|
63
|
|
150-145-9-7.5
|
1440
|
7.5
|
63
|
|
150-180-15-15
|
1460
|
15
|
65
|
|
150-180-20-18.5
|
1470
|
18.5
|
75
|
|
150-180-25-22
|
1470
|
22
|
76
|
|
150-130-30-22
|
1470
|
22
|
75
|
|
150-180-30-30
|
1470
|
30
|
73
|
|
150-200-30-37
|
1480
|
37
|
70 |
|
|
型 号
口径-流量-扬程
（mm）（m3/h）（m）
|
转 速
（r/min）
|
功 率
（kw）
|
效 率
（%）
|
|
200-300-7-11
|
970
|
11
|
73
|
|
200-250-11-15
|
970
|
15
|
74
|
|
200-400-10-22
|
1470
|
22
|
76
|
|
200-400-13-30
|
1470
|
30
|
73
|
|
200-250-15-18.5
|
1470
|
18.5
|
72
|
|
200-300-15-22
|
1470
|
22
|
73
|
|
200-250-22-30
|
1470
|
30
|
71
|
|
200-350-25-37
|
1480
|
37
|
75
|
|
200-400-30-55
|
1480
|
55
|
70
|
|
250-600-9-30
|
980
|
30
|
74
|
|
250-600-12-37
|
1480
|
37
|
78
|
|
250-600-15-45
|
1480
|
45
|
75
|
|
250-600-20-55
|
1480
|
55
|
73
|
|
250-600-25-75
|
1480
|
75
|
73
|
|
300-500-15-45
|
980
|
45
|
70
|
|
300-800-15-55
|
980
|
55
|
73
|
|
300-600-20-55
|
680
|
55
|
75
|
|
300-800-20-75
|
980
|
75
|
78
|
|
300-950-20-90
|
980
|
90
|
80
|
|
300-1000-25-110
|
980
|
110
|
82
|
|
350-1100-10-55
|
980
|
55
|
84.5
|
|
350-1500-15-90
|
980
|
90
|
82.5
|
|
350-1200-18-90
|
980
|
90
|
83.1
|
|
350-1100-28-132
|
740
|
132
|
86.2
|
|
350-1000-36-160
|
740
|
160
|
78.5
|
|
400-1500-10-75
|
980
|
75
|
82.1
|
|
400-2000-15-132
|
740
|
132
|
85.5
|
|
400-1700-22-160
|
740
|
160
|
82.1
|
|
400-1500-26-160
|
740
|
160
|
86.5
|
|
400-1700-30-200
|
740
|
200
|
83.5
|
|
400-1800-32-250
|
740
|
250
|
82.1
|
|
400-1760-7.5-55
|
540
|
55
|
82.1
|
|
500-2500-10-110
|
740
|
110
|
82
|
|
500-2600-15-160
|
740
|
160
|
83
|
|
500-2400-22-220
|
740
|
220
|
84
|
|
500-2600-24-250
|
740
|
250
|
82
|
|
150-200-30-37
|
1480
|
37
|
70 |
|
使用条件
◆ 介质温度不超过60℃，介质重度为1-1.3kg/dm3，PH值在5-9范围内。
◆ 无内自流循环冷却系统的泵，电机部份露出液面不超过1/2。
◆ 本泵主要零件材料为铸铁，所以不能应用于抽送高度腐蚀液体。 |
