R302耐热钢焊条 R302焊条↑╲↖╚华╝↗╱ 【华泰牌】♂╱╲╱$《河北华泰焊材公司》24小时服务电话:《0319-5398956》《13483983930》焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的{化学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝,R207耐热钢焊条R107 钼珠钢体耐热钢焊条
符合:GB E5015-A1 相当:AWS E7015-A1 JIS DT1215
说明:
R107是低氢钠型药皮的低合金钢焊条,采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为90-110℃,焊后需经605-635℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道(如15钼等)。也可用来焊接一般的低合金高强度钢。
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Mo S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(620±15℃×1h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27
一般结果 520-570 ≥400 23-28 120-160
药皮含水量:≤0.30%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R207 铬钼珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5515-B1 相当:AWS E8015-B1
说明:
R207是低氢钠型药皮的低合金钢焊条,采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为90-110℃,焊后需经605-635℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在510℃以下的铬钼珠光体耐热钢(如12铬钼等)和高温,高压管道,化工容器等相应钢种。
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(620±15℃×1h回火处理)
药皮含水量:≤0.30%
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般结果 560-630 ≥450 21-25 105-145
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R307 铬钼珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2 相当:AWS E8015-B2 JIS DT2315
说明:
R307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条,采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-220℃,焊后需经675-705℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在520℃以下的1%铬-0.5%钼(如15铬钼)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精练设备等,也可用来焊接30铬锰硅铸钢.
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(620±15℃×1h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般结果 560-640 ≥450 21-25 105-145
药皮含水量:≤0.30%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R307RH 超低氢铬钼耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2 相当:AWS E8015-B2 JIS DT2315
说明:
R307RH是低氢钠型药皮的超低氢珠光体耐热钢焊条,具有良好的塑性,韧性和抗裂性能.采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前不需预热或在较低温度下预热,简化了焊接工作过程并改善了工作环境.焊后需经675-705℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在520℃以下的1%铬-0.5%钼(如15铬钼)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精练设备等,也可用来焊接30铬锰硅铸钢.
注意事项:
焊前焊条须经400℃烘焙1h,放入100-150℃恒温箱内随用随取。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(690±15℃×1h 回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般结果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥180
药皮含水量:≤0.15%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R317 铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2-V
说明:
R307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条,采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃,焊后需经715-745℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体低合金钢,如高温,高压锅炉管道,高压容器,石油裂化设备,高温合成化工机械等.也可焊接一般高强度结构钢.
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V S P
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(730±15℃×2h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般结果 560-650 ≥450 18-22 100-150
药皮含水量:≤0.30%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R317RH 超低氢铬钼钒耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2-V
说明:
R307RH是低氢钠型药皮的超低氢珠光体耐热钢焊条. 具有良好的塑性,韧性和抗裂性能.采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前不需预热或在较低温度下预热,简化了焊接工作过程并改善了工作环境.焊后需经715-745℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在540℃以下的(如12铬钼钒)珠光体耐热钢,如高温,高压锅炉管道,石油裂化设备,高温合成化工机械等.也可焊接一般高强度结构钢.
注意事项:
焊前焊条须经400℃烘焙1h,,放入100-150℃恒温箱内随用随取。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(730±15℃×2h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般结果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥150
药皮含水量:≤0.15%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R327 铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2-VW
说明:
R327是低氢钠型药皮的低合金钢焊条,采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃,焊后需经715-745℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在570℃以下的如15铬钼钒等珠光体耐热钢结构.
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V W S P
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.25-0.50 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(730±15℃×5h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般结果 570-680 ≥450 18-22 100-150
药皮含水量:≤0.30%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R337 铬钼钒铌珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2-VNb
说明:
R337是低氢钠型药皮的低合金钢焊条,采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃,焊后需经715-745℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在570℃以下的铬钼钒铌珠光体耐热钢结构(如15铬钼钒).
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V Nb S P
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.10-0.25 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(730±15℃×5h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般结果 590-690 ≥450 19-22 50-100
药皮含水量:≤0.30%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R347 铬钼钒钨硼耐热钢焊条
符合:GB E5515-B3-VWB
说明:
R347是低氢钠型药皮的低合金钢焊条,采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为320-360℃,焊后需经745-775℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在620℃以下相应的珠光体耐热钢结构如高温,高压气轮发电机组,锅炉管道等.
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V W B S P
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.20-0.60 0.001-0.003 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(760±15℃×2小时回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般结果 590-690 ≥450 18-22 100-150
药皮含水量:≤0.30%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R407 铬钼珠光体耐热钢焊条
符合:GB E6015-B3 相当:AWS E9015-B3 JLS DT2415
说明:
R407是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。具有高温抗氢侵性能。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-200℃,焊后需经675-705℃回火处理。
用途:
用于焊接铬2.5钼类(2 1/4铬钼等)珠光体耐热钢结构,如550℃以下工作的高温高压管道,合成化工机械,石油裂化设备等。
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(690±15℃×1h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥27
一般结果 610-690 ≥500 18-21 120-180
药皮含水量:≤0.15%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R417 铬钼钒铌珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2-VNb
说明:
R417是低氢钠型药皮的低合金钢焊条,施焊时采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃,焊后需经715-745℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在620℃以下的12铬3钼钒硅硼类珠光体耐热钢结构,如高温高压锅炉管道等。
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V Nb S P
0.05-0.12 ≤1.00 ≤0.60 2.40-3.00 0.70-1.00 0.25-0.50 0.35-0.50 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(730±15℃×4h小时回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 屈服点(σs)
MPa 伸长率(δ5)
% 冲击功Akv(J)
常温
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般结果 640-740 ≥450 18-21 50-100
药皮含水量:≤0.30%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-180 170-210
R507 铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5MoV-15 相当:AWS E502-15 JLS DT2516
说明:
R507是低氢钠型药皮的含5%铬-钼钢焊条。具有高温抗氢侵性能。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至300-400℃(整个焊接过程中必须保持此温度),焊后升至740-760℃回火处理。
用途:
用于焊接铬5钼类珠光体耐热钢结构.如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V Cu S P
≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 4.50-6.00 0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0. 50 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(730±15℃×4h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 伸长率(δ5)
%
保证值 ≥540 ≥14
一般结果 580-680 18-24
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 140-170 170-210
R707 铬9钼耐热钢焊条
符合:GB E9Mo-15 相当:AWS E505-15 JLS E9CrMoB20
说明:
R707是低氢钠型药皮的耐热钢焊条。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至300-400℃,焊后需经730-750℃回火处理。
用途:
用于焊接铬9钼耐热钢及过热器管道等。
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo Cu S P
≤0.15 0.50-1.00 ≤0.50 8.50-10.00 0.70-1.00 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(740±15℃×4h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 伸长率(δ5)
%
保证值 ≥590 ≥16
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 130-170 170-210
R802 铬11钼镍钒耐热钢焊条
符合:GB E11MoVNi-16
说明:
R802是低氢钠型药皮的耐热钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。具有良好的工艺性能。焊前焊件预热至350-400℃,焊后需经730-750℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在560℃以下的1铬11钼钒耐热钢结构。
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo Ni V Cu S P
≤0.19 0.50-1.00 ≤0.50 9.50-11.50 0.60-0.90 0.60-0.90 0.20-0.40 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(740±10℃×4h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 伸长率(δ5)
%
保证值 ≥730 ≥15
一般结果 780-850 16-20
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 130-170 170-210
R807 铬11钼镍钒耐热钢焊条
符合:GB E11MoVNi-15
说明:
R807是低氢钠型药皮的耐热钢焊条。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。具有良好的工艺性能。焊前焊件预热至350-400℃,焊后需经730-750℃回火处理。
用途:
用于焊接工作温度在560℃以下的1铬11钼钒耐热钢结构。如蒸汽管道,过热器管道和汽轮机调节级叶片等。
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
熔敷金属化学成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V Cu S P
≤0.19 0.50-1.00 ≤0.50 9.50-11.50 0.60-0.90 0.20-0.40 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035
熔敷金属力学性能:(740±15℃×4h回火处理)
试验项目 抗拉强度(σb)
MPa 伸长率(δ5)
%
保证值 ≥730 ≥15
一般结果 780-850 16-20
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 130-170 170-210
Tel:
Tel:
Tel:
Tel: