美国M35高速钢

出厂状态，球化退火＜225

1.特性   M35是目前国际上通用的含钴高硬高速钢，高耐磨耗、耐高压、耐烧结，使用时一般硬度≥64HRC。该钢因含Co，故价格昂贵贵；为降低价格，我国曾研制了不含Co的廉价超硬高速钢M2A1，以替代超硬高速钢M35及M42.

M2-R35及M2-R42钢工艺性能优于M2A1，易于进行冷、热加工；淬火、回火后硬度与M35及M42相同，分别为（66±1）HRC及（67±1）HRC。

2.供货状态硬度 ≤277HBS。

3.典型化学成分（质量分数，%）

C：0.88~0.95；

Cr：3.80~4.50；

Mo：4.75~5.20；

W：6.00~7.00；

V：1.75~2.00；

Mn：8.00

SI≤0.40

P≤0.30

S≤0.30

Co：4.60～5.00

4.参考对应钢号：我国GB的标准钢号W6Mo5CrV2Co5、美国AISI标准钢号M35、日本JIS标准钢号SKH55/SKH58、日本大同DAIDO标准钢号MH55，日本日立HITACHI标准钢号YXM4、日本不二越NACHI标准钢号HM35、德国DIN标准钢号1.3243、奥地利百禄BOHLER标准钢号S705、法国NF标准钢Z100DCWV（09040202）。

5.淬火、回火规范 淬火温度1190~1230℃，淬油或淬气，回火温度550~580℃，硬度65~66HRC。

标准比较AISI－M2JIS－SKH51

锻造温度：1100－900℃

退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。

冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）

6.用途：

a）    可用于制作各种高硬度及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

b）    冷锻模、接深模、切削工具等。

c）    推荐螺丝厂等冷冲压制品行业使用。

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