《钴基焊条 钴基堆焊焊条 钴基合金焊条 司太立钴基焊条 钴基司太立焊条》   《D802钴基焊条  D802钴基堆焊焊条  D802钴铬钨合金堆焊焊条》 型号：GB/T EDCoCr-A-03       相当：AWS ECoCr-A  JIS DF-CoCrA 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44  Si≤2   Mn≤2  Cr 25-32  Fe≤4  W 3-6  其他≤4  余量为Co 堆焊硬度HRC：≥40   《D812钴基焊条  D812钴基堆焊焊条》 型号：GB/T EDCoCr-B-03      相当：AWS ECoCr-B    JIS DF-CoCrB 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7  Si≤2   Mn≤2  Cr 25-32   Fe≤5  W 7-10  其他≤4  余量为Co 堆焊硬度HRC：≥44   《D822钴基焊条  D802钴基堆焊焊条  D802钴基合金焊条》 型号：GB/T EDCoCr-C-03     相当：AWS ECoCr-C    JIS DF-CoCrC 说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。 用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3  Si≤2   Mn≤2  Cr 25-33  Fe≤5  W 11-19  其他≤4  余量为Co 堆焊硬度HRC：≥53   《D842钴基焊条  D802钴基电焊条》 型号：GB/T EDCoCr-D-03      相当：JIS DF-CoCrC 说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5  Si≤2   Mn≤2  Cr 23-32  Fe≤5  W≤9.5  其他≤7  余量为Co 堆焊硬度HRC： 28-35   《 D852钴基焊条  D852耐高温耐磨钴基堆焊焊条》 型号：GB/T EDCoCr-E-04  说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. 堆焊硬度HRC≥44   钴基焊条焊接注意事项：
   1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
   2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
   3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
   4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
   5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。