福林滤清器厂Y型系列油泵，用以输送介质温度在-45℃～+400℃的石油产品，或其他类似介质。整个系列产品的流量为9.9～600m3/h，扬程为60～650m，目前生产的有20个型号，78种规格的产品。
　　泵结构型式有单级悬臂式、两极悬臂式、多级节段式、单级两段支承式、两极两端支承式和单级单吸中开式等六种。
　　泵的进出口法兰均为垂直向上，只有单级单吸中开式为水平方向。轴封一般都采用单端面机械密封，轴承用稀油润滑、配带防爆型电动机，旋转方向从泵联轴器端看，为逆时针方向旋转。（BY300-150×2型为顺时针转向）。 

型号意义：
 
　　因机械密封的形式或材质需随不同介质的条件来选用，订购时，**好能指明机械密封代号或请提供下列资料。
　　1.输送介质的成分、温度、浓度、粘度、饱和蒸汽压力、PH值、沸点、腐蚀性、有毒性、易燃性、含有杂质、颗粒、结晶等。2.泵的进出口压力变化范围。3.介质的温度是否允许冷却。
　　为了适用不同介质的需要，泵的部分零件材料分为三种类型，但结构不变。
　　工作性能表内的参数，是以常温清水为介质条件来换算，轴功率和配用电动机功率允许适当提高，在规定的“配用电机功率**大值"范围内选配电动机。（注有“＊"的系待试制产品）。
零件名称 温度范围
-20℃～+200℃ -45℃～+400℃ -45℃～+400℃
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
不耐硫腐蚀 不耐硫腐蚀 耐硫腐蚀
泵体 HT250 ZG230-450 ZGCr5Mo
叶轮 HT200 ZG230-450 ZG1Cr13
轴 45 35CrMo 3Cr13
轴套 25 25 3Cr13
泵体口环 40Cr 40Cr 3Cr13
叶轮口环 HT250 45 45
泵体螺栓 A3 45或35CrMo 45或35CrMo
平衡盘 1Cr13堆焊硬质合金 1Cr13堆焊硬质合金 1Cr13堆焊硬质合金
平衡板 HT200 40Cr 2Cr13
 

Y型离心油泵工作性能表

型号 流量 扬程H(m) 转速n(r/min) 效率η(%) 轴功率(kw) 配用电机功率许用**大值（Kw） 必需汽蚀余量
（NPSH）r(m) 泵壳许用压力
（MPa）  结构形式
(m3/h) (L/S) 铸铁 铸钢
50Y-60 12.5 3.47 60 2950 36 5.7 15 2.3 1.6 2.6 单级悬臂
50Y-60A 11.2 3.1 49 35 4.3
50Y-60B 9.9 2.75 3.8 3.4 3
50Y-60×2 12.5 3.47 120 2950 36 11.4 20 2.3 2.2 3.2 两级悬臂
50Y-60×2A 11.7 3.25 105 35 9.6
50Y-60×2B 10.8 3 90 34 7.8
50Y-60×2C 9.9 2.75 75 33 6.13
65Y-60 25 6.95 60 2950 50 8.2 15 2.6 1.6 2.6 单级悬臂
65Y-60A 22.5 6.25 49 49 6.13
65Y-60B 19.8 5.5 38 48 4.27
65Y-100 25 6.95 100 2950 40 17 32 2.5 1.6 2.6 单级悬臂
65Y-100A 23 6.4 85 39 13.7
65Y-100B 21 5.84 70 38 10.5
65Y-100×2 25 6.95 200 2950 39 35 55 2.6 3 4 两级悬臂
65Y-100×2A 23.3 6.48 175 39 28.5
65Y-100×2B 21.6 6 150 38 23.2
65Y-100×2C 19.8 5.5 125 35 19.3
80Y-60 50 13.9 60 2950 60 13.6 22 3 1.6 2.6 单级悬臂
80Y-60A 45 12.5 49 59 10.2
80Y-60B 39.5 11 38 58 7.1
80Y-100 50 13.9 100 2950 52 26.2 40 3 2 3 单级悬臂
80Y-100A 45 12.5 85 51 20.4
80Y-100B 39.5 11 70 50 15.1
80Y-100×2 50 13.9 200 2950 50 54.5 100 3 3 4 两级悬臂
80Y-100×2A 46.6 12.9 175 49 45.2
80Y-100×2B 43.2 12 150 48 36.8
80Y-100×2C 39.5 11 125 47 28.7
100Y-60 100 27.8 60 2950 70 24.2 32 4 1.6 2.6 单级悬臂
100Y-60A 90 25 49 67 17.9
100Y-60B 79 21.9 38 65 12.6
100Y-120 100 27.8 120 2950 62 52.8 100 4.5 2.2 3.2 单级悬臂
100Y-120A 93 25.8 105 62 42.8
100Y-120B 86 23.9 90 61 34.6
100Y-120C 79 21.9 75 60 26.8
100Y-120×2 100 27.8 240 2950 59 111 160 4.5 3.2 4.2 两级悬臂
100Y-120×2A 93 25.8 210 58 92
100Y-120×2B 86 23.9 180 58 73
100Y-120×2C 79 21.9 150 57 56.5
＊150Y-75 200 55.6 75 2950 70 58.4  4.5 1.8 2.8 单级悬臂
＊150Y-75A 180 50 61 68 44
＊150Y-75B 158 43.9 40 66 26.1
150Y-150 200 55.6 150 2950 65 126 200 4.5 2.5 3.5 单级悬臂
150Y-150A 186 51.6 130 65 101
150Y-150B 170 47.2 110 64 80
150Y-150C 155 43 90 64 59.5
150Y-150×2 200 55.6 300 2950 60 273 350 4.5 4 5 两级悬臂支承
150Y-150×2A 186 51.6 260 60 219
150Y-150×2B 170 47.2 220 60 170
150Y-150×2C 155 43 180 60 126.5
200Y-75 280 78 75 2950 75 76.5 125 5.5 1.8 2.8 单级悬臂
200Y-75A 270 75 60 74 59.6
200Y-75B 245 68 45 73 41.1
＊200Y-150 300 83.3 150 2950 76 161  5.5 2.5 3.5 两极两端支承
BY300-150×2 300 83.3 300 2950 70 350 360 6 4 5 两极两端支承
BY300-150×2A 279 77.5 260 69 286
BY300-150×2B 258 71.7 220 68 227.5
BY300-150×2C 241 67 195 67 191.2
＊250YS-75 500 139 75 2950 76 135  5 1.8 2.8 单级悬臂
＊250YS-150 500 139 150 2950 70 292  5 2.5 3.5 单极两端支承
65Y-50×5 25 6.95 250 2950 48 35.5 125 3 7 8 节段式
65Y-50×6 300 42.5
65Y-50×7 350 49.7
65Y-50×8 400 56.8
65Y-50×9 450 63.9
65Y-50×10 500 71
65Y-50×11 550 78.1
65Y-50×12 600 85.2
80Y-50×5 45 12.5 250 2950 60 51.5 160 3 7 8 节段式
80Y-50×6 300 61.3
80Y-50×7 350 71.5
80Y-50×8 40 81.7
80Y-50×9 450 91.9
80Y-50×10 500 102
80Y-50×11 550 112
80Y-50×12 600 123
80Y-50×13 650 133 200
SY500-150×2 500 139 300 2950 69 593  5 4 5 节段式
SY500-150×2A 472 131 260 484
SY500-150×2B 440 122 230 399