超高温碳管炉是我公司在其已有的卧式超高温石墨化炉（已在北京化工大学等中科院所投入使用）的基础上开发的一种新型高温石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃，并可长时间的连续工作。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

超高温碳管炉的主要特点：

1、采用电磁加热方式，对炉内的碳管进行电磁感应加热，效率比对碳管进行短路加热的更高，温度均匀性更好，恒温区更长，设备运行故障率低。

2、使用寿命长，连续生产20-30天不停炉。在普通碳管炉中，如果碳管一个点烧损后，其径向位置将急速加俱烧损炉管，直径变小直致碳管烧损而无法使用。在电磁感应加热中，当一点烧损后，烧损后直径变小后，其加热的温度不会上升，反而会相对降低，直到与其它部位达到平衡。因些其使用寿命与碳管炉相比延长很多。

3、带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。

4、采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。

5、使用温度高，**高温度可达3000℃，可长期工作在2600-2800℃

6、采用自动送料装置，时间控制进出料，自动化程度高，工人劳动强度低，产品高温处理时间一致。

7、采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。

8、采用推舟生产方式，可不停炉连续性生产。不象间隙式（立式炉）炉，没有每烧一炉就要停炉，并等其冷却后才能取出材料，生产效率低，能耗高。

9、材料处在舟皿中，材料不会出现二次污染。

10、每舟产品量为1.5公斤左右，可及时抽样跟踪检测产品质量，并根据检测结果对工艺进行修正，不用停炉，材料的浪费也少。

11、升温时间短，可达200℃/小时。

12、炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。

13、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。

14、配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

超高温碳管炉的技术参数

1、额定功率：120KW；

2、输入电压：三相380V；

3、使用温度：2800℃；

4、**高温度：3000℃；

5、加热方式：电磁感应加热；

6、保护气体：氩气；

7、控温方式：PID自动控制；

8、测温方式：红外测温；

9、进出料方式：PLC程序自动送料；

10、工作方式：推舟式间断送料，连续工作；

11、舟皿尺寸：Φ126X320mm；

12、冷却方式：循环水冷却。