环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝,质地坚实,耐药品性佳,防腐,防水,防尘,保养方便,维护费用低廉等优点。环氧地坪开始是用于功能性地坪:如防腐,耐磨,防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度**快的产业之一,引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观。
环氧地坪特性及适用范围
环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。目前已被国内众多的厂家所接受和使用。
环氧地坪分类
a、环氧平涂地坪(普通车间防尘、对环境要求不高的场所)。
b、环氧自流平地坪(无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域)。
c、环氧防静电地坪(对抗静电有要求的电子行业制造车间)。
d、环氧砂浆耐磨地坪(工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域)。
施工工艺:
1、基面处理;
2、填补处理;
3、涂刷封闭底漆
4、批刮中层
5、上环氧树脂面漆
6、工程养护
技术指标:
干燥时间表干≤4
实干≤24
附着力(级)≤1
铅笔硬度≥2H
耐冲击性50通过
柔韧性1㎜通过
耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03
耐水性48小时无变化
耐30%硫酸7天无变化
耐40%氢氧化钠7天无变化
耐汽油120# 7天无变化
耐润滑油7天无变化
环氧地坪的养护
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:
建议一
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用
9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)
建议二
1.边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2.容易受到污染的区域,比较显眼的门面部位,走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,减少地面磨损。
4.员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯,方便员工出入时清除鞋底杂物。
5.叉车、铲车卸货时注意货物平放,避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。
6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
7.经常渗油漏油的部位,用锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动锯末吸干地坪油份。
8.机修工具尽量避免砸落地面。
9.如有大的漆膜破损,及时报修,以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。
环氧地坪的验收标准
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
环氧地坪施工注意事项
1、环氧地坪施工前需配合事项
a. 确认施工面积及施工规格(颜色及施工区域);
b. 施工前需保持素地的环境清洁;
c. 确定施工所需的电源接驳点及电源线长度;
d. 与其它净化、土建等工程对协调作业进度;
e. 灯光及照明设备;
f. 材料及机具的存放区。
2、环氧地坪施工中需配合事项
a. 施工中施工区域人员及进出管制;
b. 施工中废弃物的存放区;
c. 施工中现场监工人员及协调人员
3、环氧地坪施工后需配合事项
a. 养护区域人员进出管制;
b. 清理作业现场及调借物品的归还;
c. 实际施工面积丈量及验收。
环氧地坪变色的预防
1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。
复色漆中几种颜料的密度不同,在储存中重质颜料逐渐下沉,轻质颜料逐渐上浮,使用时如不充分搅拌均匀,施工后会和原色不符。
2、金属颜料应与清漆分装。
金属粉末颜料在储存中,受漆中残存游离酸的腐蚀,将会发乌变绿。
3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。
酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低,颜色变深。
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。
涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好,有些树脂耐候性较差,遇到光易变黄。
5、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验,就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。
料中部分颜料会发生化学变化,失去颜料固有的着色力,引起褪色或变色。如含有铁蓝的蓝色或绿色漆,在储存过程中会褪色,但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。
水泥地面起灰起沙处理
一、适用地面
1、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂浆地面
2、起灰的水磨石地面
3、起灰的金刚砂地面
4、起灰的水泥自流平地面
二、施工步骤
1、对起灰起沙地面的基面要求:
(1)保证完全干燥,清扫沙尘,旧油漆、乳胶漆等附着物必须完全去除。
(2)若地面起沙严重,可以先洒水湿润,待表干后再施工。
(3)若地面已被油类(如食用油、润滑油等)严重污染,则不能直接施工。
2、水泥地面起砂处理剂甲组份
(1)根据地面情况将水泥地面起砂处理剂甲组份加适量水稀释喷洒于地面,原液用量:0.1-0.5kg/平方米。
(2)当表面无明水或变粘稠时,及时喷洒少量清水保持表面湿润,以促进渗透,以上操作持续约4小时,**后用足量清水冲洗表面,并清除表层明水,自然干燥24小时以上;
(3)若地面强度较差,应于24小时后重复一次以上步骤。
3、水泥地面起砂处理剂乙组份
(1)喷洒乙组份原液,用量约0.2-0.7kg/平方米;
(2)当表层无明水时应及时喷洒少量清水,保持湿润状态约4小时,**后以足量清水冲洗(**好一边冲洗一边用硬毛刷刷洗),并清除表层明水,自然干燥。
以上2、3步施工,**好以电动洗地机配合大功率吸水机,效率更高,表观效果更好。
三、施工工具:洗地机、吸水机、辅助工具
四、施工温度:2℃<地面温度<50℃
环氧地坪起泡原因
环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,见图1—1;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:1.基层、如水泥砂浆找平层,**大含水率达12%左右,基层的**大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。
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