钨能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性。铬能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。为了提高钢管可铸性，在一次冶金、二次冶金和连铸过程中，采用以下方法，直接减少浇注过程中的堵塞优化钛含量。众所周知，Ti、P含量高会改变非金属夹杂物的表面张力，GB9948无缝钢管影响致密氧化物的数量和直径。其次是影响非金属夹杂物通过浸润角的变化容易在耐火材料处堵塞。因此Ti含量应降到Ti、C、N和S之间的间隙自由度允许的比值，可在线调节Ti含量，视C、N和S的含量而定；降低脱氧前的氧含量。为了限制脱氧前钢水中的氧含量，在BOF出钢过程中，用碳进行预脱氧。如果需要，在RH开始处理后不久，加入碳，将C-O比例调整到**佳值。在脱碳后期，RH脱气装置**好将氧含量值控制为约250ppm；提高Al2O3的析出。不规则分散在非金属夹杂物中的Al-Ti氧化物是一个非常重要的信号，添加Al和FeTi之间的时间是得到**佳可铸性的先决条件。GB9948无缝钢管冷裂纹等缺陷的重要原因。由于熔池凝固是非平衡结晶，冷却速度很大，在结晶过程中，化学成分来不及扩散，台金元素的分布是不均匀的，出现偏析现象。在焊缝的边界处，即熔合区，成分不均匀更为明显，成为焊接接头的薄弱地带。GB6479无缝钢管在焊缝金属中往往含有较多的杂质，这些杂质主要是由焊条药皮或焊剂在熔池中冶金反应产生的氧化物、氰化物、硫化物等．焊缝中化学成分不均匀和夹杂均对焊缝性能造成不良影响，严重的偏析和夹杂常常是导致气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷的重要原因。电化学钝化是阳极极化时，GB9948无缝钢管的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。 www.gb8163gg.com这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化。化学钝化则是像浓HNO3等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜，或加入易钝化的金属如Cr、Ni等而引起的。化学钝化时，加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值，不然不但不会导致钝态，反将引起金属更快的溶解。含量较高时，降低焊接性，且易导致冷脆。中碳钢和高碳钢易于在回火时产生石墨化。钛固溶强化作用强，但降低固溶体的韧性，固溶于奥氏体中提高钢的淬透性，但化合钛却降低钢的淬透性。改善回火稳定性，并有二次硬化作用，提高耐热GB9948无缝钢管的抗氧化性和热强性，如蠕变和持久强度，且改善钢的焊接性。固溶于奥氏体中可提高钢的淬透性，但化合状态存在的钒，会降低钢的淬透性，增加钢的回火稳定性，并有很强的二次硬化作用，固溶于铁素体中有极强的固溶强化作用。细化晶粒以提高低温冲击韧性，碳化钒是**硬耐磨性**好的金属碳化物，明显提高工具钢的寿命，提高钢的蠕变和持久强度，钒、碳含量比超过5.7时，可大大提高钢抗高温高压氢腐蚀的能力，但会稍微降低高温抗氧化性。GB9948无缝钢管在工程设计或选用时，GB9948无缝钢管的强度等级越高，安全性越高，但工程的费用成本也越大，会造成不必要的浪费。从经济效益上考虑，在满足工程设计要求的同时，尽可能降低成本，却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。 www.gb8163gg.com