注塑机销售攻略:注塑机带着塑筋产品的订单销售，回收所有注塑机生产的塑筋产品。购买注塑机的客户，每一年可获得800万元以上的塑筋产品的订单。我帮你研发制造塑筋机械，你帮我生产塑筋制品，我们帮国家发展低碳、环保、循环经济。


一、YDF系列大容量挤注成型机、注塑机。通过模具利用废弃塑料、废弃木屑、废弃橡胶轮胎等为主要材料，生产各行各业所需的大型塑料及塑筋产品，来满足工业、农业、国防、物流、建筑、市政、家私等行业对大型塑料制品的不同需求。利用该设备，通过大型模具可一次挤注成型或注塑成型50kg-200kg以内形体结构复杂的大型塑料、塑筋产品有塑筋包装箱（吨箱）、大型塑筋托盘、大型塑筋建筑模板等系列环保型产品。该产品强度高、韧性好、不变形、不开层、不老化、无毒无味、可锯可钉。该产品成本低，比塑木的产品成本 50%，强度提高了40%。该注塑机有如下特点：
①、该机与传统注塑机相比，大大简化了设备结构。传统注塑机由于受自身结构的限制而制约了注塑机的大型化，所以不能生产大型产品。大容量挤注成型机和大容量注塑机，不但简化了产品生产工艺，而且极大的减轻了机体的重量。以YDF50000型注塑机为例，与注塑量**大的传统注塑机相比，其机器自身重量和成本分别降低30%左右，耗能降低40%左右，注塑量却提高2-5倍。并且该设备的**大特点塑化不停可连挤连注，由于设备具有的独特性，所以生产效率提高了1倍以上。
②、设备工艺上的重大创新。在预塑、混炼、注塑三大系统中，**通过螺杆将添加剂与各种塑料进行塑化再与木屑等增强材料混合、使其产生新的分子链、通过注塑系统注入到模具里。这样，采用先塑化塑料后添加木屑纤维的做法，既未对木屑纤维产生破坏，又保证了纤维添加的均匀性，从而起到了加筋增强的作用。同时，对设备螺杆和料筒不会产生磨损现象。这样不但能很好地延长机械使用寿命，而且极大地提高了生产效率。
③、锁模模具系统的创新。采用两板液压角式锁模机构和带有联动预紧中央油缸锁模两种方式，该锁模机构在1000吨锁模力状态下，即可完成传统注塑机4000吨锁模力所需要的机械强度。
④、可直接利用塑料废弃物注塑成型再生制品。该设备另一个显著特点是：废弃塑料无需造粒，经粉碎后可直接使用，以达到粗料细作的目的。
同时，还可以利用新的原材料来生产市场需求的高附加值塑筋、产品。目前，已开发生产出的合格产品有的折叠式货物周转包装箱、建筑模板、休闲椅、托盘等大型塑筋、产品已推向市场。


二、大型塑筋产品的开发
有了大容量挤注成型机、注塑机和大型产品模具，将对推动塑筋产业的快速发展成为可能，它孕育无穷的开发潜力。大型塑筋产品可广泛用于日常生活设施、市政设施、建筑工程、物流运输、军工等行业。如折叠式货物周转包装箱、周转托盘、建筑模板、家具、床箱、床头、休闲椅、沙发骨架、房门、学生桌椅、舢板船、汽车车身、大型污水处理设备过滤板、武器箱等产品。每一系列产品均可一次挤注成型。


三、YDF注塑机生产的塑筋建筑模板特点：多快好省
①、循环使用多次。塑筋模板的循环使用次数在25至30次。根据客户需要调整配方，可使用百次以上。
②、自然脱模迅速。由于使用时不需涂刷脱模剂，自然脱模，所以安装方便，支模、拆模速度快，大大降低工人施工时劳动强度、提高工作效率。

③、强度高，韧性好。塑筋模板特性是在塑料自身强度的基础上又增加了填充料，包括木屑、秸秆、皮带等材料。其机械强度增加是塑料模板的4—5倍，是木模板的10倍以上，完全可以满足支撑大型水泥浇注件的需要。

④、节省成本。多次使用后，对报废模板可以以旧换新，达到100%的回收再生，从而大大的降低了建筑业的建筑成本和模板制造商的模板制造成本，同时也节省了宝贵的木材资源，这是其它所有模板都不具备的特点。

⑤、使用简单。可锯、可刨、可钉、可钻，便于建筑工人的安装、整合、叠放。

⑥、特性保持不变。防腐、防蛀、不吸水分、不易变形，可适应温差变化。