装配平板在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁装配平板的偏差是不是影响的铸铁平板产品的使用，不然需要返厂达到客户的满意.
装配平板均使用木制包装形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈等措施，以确保安全运抵现场。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此装配平台是否可以投入使用.
　　铸铁装配平板生产工序要严格按照国际标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁装配平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁装配平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁装配平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
装配平台的订货步骤：装配平台的订货需要定做，在完成我公司设计（或你公司提供）图纸确认后，签订购销合同。
　　按照装配平台(装配平板)的种类，对灰铁铸件、可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求，可按各厂的条件及检验验收规程进行检验。一般情况下，灰铁铸件按GB976-67执行。平台的牌号、加工余量、尺寸偏差应符合图纸规定或符合GB6414-1999的规定。球墨铸铁的检验可按GB1348-88进行。装配平台炉料一般选择的材料为生铁按GB718-82选用，球墨铸铁用生铁按GB1412-78选用。标准按化学成分装生铁分为若干组、类、级，但不考虑含碳量。
铸铁装配平台材料：高强度HT200-300。工作面采用刮研工艺，应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。装配平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。
装配平板平台的规格精度表：200*200----3000*6000（特殊规格需要定做）