平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被**小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

式中：Q＝流体流量

　　　K＝仪表系数、无量纲，与流量计的类型有关

　　　Y＝气体膨胀系数、无量纲，对不可压缩流体Y＝1

　　　 △P=PH-PL

　　　 ρ=流体密度

　　标准节流装置由于只有一个流通孔径，节流装置两边的流场死区会产生大量的涡流消耗流体的动能，从而导致很大的**压力损失；杂乱涡流所形成的噪声引起取压点信号波动，使测量线性度和重复性降低；一个孔的节流装置，需要很长的直管段来整理流场和恢复压力。平衡流量计的测试和检定是由美国航天技术人员进行的，相关技术和测试数据经过田纳西A&M大学确认。测试结果证明：平衡流量计通过多孔圆盘整理流场，巧妙的实现流体平衡测量，明显减少涡流的形成、降低流场死区、降低流体动能的损失、降低杂乱涡流导致的取压点信号波动。

产品特点

　　平衡流量计具有精度高、直管段短、压损低、量程比宽、重复性和长期稳定性好、耐脏污、适应性广等优点。

测量精度高

　　由于平衡流量传感器具有多孔对称结构特点，能对流场进行平衡整流，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比传统节流装置提升了5～10倍。

　　经过实流标定，传感器精度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合；

　　几何尺寸标定，传感器精度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合；

　　平衡流量计加工重复性极高，与标准节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。

无直管段要求

　　平衡流量传感器能将流场平衡、整流稳定、且压力恢复比传统节流装置快2倍，大大缩短了对直管段的要求。一般情况下直管段要求为前0.5D、后0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。

**压力损失低

　　平衡流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低了动能的损失；在产生同样差压值情况下，**压力损失约为传统节流装置的1/3，节省了相当大的运行成本，是一种节能型仪表。

量程比宽

　　平衡流量计正常情况下量程比为15:1，选择合适的参数可以做到30:1、50:1或更高。雷诺数大于50000时，选择合适的口径参数，量程比无上限。平衡流量计的β值范围为0.25～0.90。

重复性和长期稳定性好、无需重复标定

　　平衡流量计的函数孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此无需重复标定，长期稳定性好，使用寿命长。函数孔对流场进行平衡整流，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，重复性为≤±0.1%。

耐脏污不易堵

　　平衡流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低流场死区，保证脏污介质顺利通过函数孔，因此平衡流量计可用于测量各种脏污介质，如焦炉煤气、高炉煤气、渣油、回炼油、水煤浆等等。

适用范围广

　　平衡流量计测量范围极广，可测量各种气体、液体、蒸汽；流体条件可以从深低温到超临界状态，过程温度**高达850℃，**大工作压力可达42MPa；雷诺数从200到1000万，产生的刻度差压值从0.1KPa到几百KPa。

由于特殊的函数孔设计，平衡流量计可以测量各种复杂工况介质：各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、液氯、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右完全对称）。