（一）、氯化橡胶涂料的组成与性能
氯化橡胶涂料的主要组成为氯化橡胶。氯化橡胶系一种以
天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。这种粉末可溶解于芳香族，酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液，其含氯量为64-67%作为涂料用，一般采用较低粘度(10-20厘泊)的品种。分子量约54000(10厘泊)～88000(20厘泊)，其性能如下：
外观：白色粉末
毒性：无
耐光性：好
耐热性：不燃烧，130℃以上开始分解
耐化学品性能：
耐浓酸：尚可
耐盐水：好
耐稀酸：好 耐浓碱：好
耐稀碱：好 耐矿物油：好
氯化橡胶虽然具有很多优越性能，但作为涂料还具有脆性，必须加入其它物质来改善其成膜后性能，因此氯化橡胶涂料的组成，除了氯化橡胶外，还要求加入
合成树脂，增塑剂，颜料及助剂。
氯化橡胶涂料是一种高性能的
新型涂料，近年来有较快的发展和改进，普遍采用于防腐领域，广泛适用于船舶，港口设施，桥梁
钢结构，
化工设备，
集装箱及
水泥建筑等方面。使其免受大气海水，化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命并起装饰作用。
（二）、氯化橡胶涂料的优点
1．使用方便:氯化橡胶涂料系单组份包装，使用前不需要调配，使用简便。
2．
干燥快：氯化橡胶涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜，表干0.5-2小时（25℃），**道涂后数小时即可复涂第二道，比一般常规油漆快干数倍。
3．施工不受气温限制，氯化橡胶涂料能在-15℃-+50℃的环境中施工。
4．附着力好:氯化橡胶涂料对钢铁表面有良好的附着力，同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用，能与下层互粘为一体，大大加强了漆膜间粘附力。
5．防腐蚀性能好：氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。因此氯化橡胶涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等也能耐碱、耐酸、耐海水等。
6．可制成厚浆型涂料：氯化橡胶涂料分为普通型与厚浆型二种，后者施工时可涂得厚，若用无空气高压喷涂，一道厚膜可达60um左右，减少涂装道数，可得到防腐性能好的涂层。
7．耐久性好：氯化橡胶涂料在长期户外曝晒后，稳定性好，漆膜理化性能变化小，具有良好的耐久性和耐候性。
8．维修方便：因氯化橡胶涂料是溶剂挥发型涂料，在氯化橡胶旧漆膜面上重新涂漆时，两层漆膜之间仍有互溶作用，维修时不必去掉牢固的旧漆膜，如在其它旧漆皮上涂刷，先涂刷一道70-Ⅲ铁红色带锈涂料，以后再涂氯化橡胶涂料即可。
9．与带锈涂料配套施工效果佳：新制作的与旧的钢构件表面有重锈蚀的，**道用带锈涂料70-T型，涂后6-8小时（25℃）加涂第二道70-P-4（中层漆）12小时后可涂氯化橡胶涂料二道即可。一般锈蚀以下的**道涂70-Ⅲ，12小时后涂氯化橡胶涂料2-3道即可。减少除锈工序节省工时增强防腐效果。在除锈的的情况下可采用H06有机富锌底漆，也可采用氯化橡胶涂料底、面漆配套施工，效果也比较理想。
10．具有防霉性：由于漆膜内含氯量高，因而漆膜对霉菌的侵袭有抵抗作用
（三）、氯化橡胶涂料品种
1．防锈漆
J53-G1氯化橡胶银粉防锈漆
J53-G2氯化橡胶铁红防锈漆
J53-G3氯化橡胶煤沥清防锈漆
2．防锈漆（厚浆型）
J53-G1.1氯化橡胶银粉厚浆防锈漆
J53-G2.1氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆
J53-G3.1氯化橡胶灰色厚浆防锈漆
3．氯化橡胶各色面漆
J52-G4.1氯化橡胶各色面漆
J52-G4.2氯化橡胶各色厚浆漆
J52-G4.3氯化橡胶各色玻璃磷片重防腐漆
J52-G4.4氯化橡胶各色玻璃磷片厚浆重防腐漆
4．氯化橡胶各色玻璃磷片厚浆重防腐漆
J52-G5.1淡奶油色
J52-G5.2奶红色
J52-G5.3奶黄色
J52-G5.4淡绿色
J52-G5.5天蓝色
(四)氯化橡胶涂料技术条件
1．防锈漆
（1）组成与性能氯化橡胶防锈漆是以氯化橡胶增塑剂改性树脂为漆基，加入填料、银粉、防腐颜料以及煤焦溶剂等材料所组成，具有快干和能在低温下施工的特点，具有良好的耐水性、防锈性能，耐干湿交潜，附着力良好，耐化学介质的腐蚀性等。
（2）用途：用于船底防锈船舶水线部位，水闸水下钢铁结构地埋管道及其它大气钢铁结构的防腐蚀。也可涂在水泥面上作保护层。
（3）颜色：银灰、铁红、黑色、浅灰色
（4）闪点：31℃
（5）理论使用量：110-150克/平方米
（6）漆膜厚度：30-35um
（7）干燥时间：（25℃）表面干燥0.5-2小时，实际干燥8小时。
（8）前道配套底漆：锈蚀重的简易除锈涂70-T带锈涂料，一般锈蚀以下的涂70-Ⅲ型带锈涂料。除锈的可直接涂刷或涂H06-1环氧富锌底漆。
（9）后道配套涂料：氯化橡胶各色面漆。
2．防锈涂料（厚浆型）
（1）组成与性能：氯化橡胶防锈漆（厚浆型）是以氯化橡胶增塑剂改性树脂为基料，加入填料银粉，防锈颜料及助剂等材料所制成。具有快干和能在低温下施工的特点，有良好耐水性，防锈性能耐干湿交替，附着力良好，耐化学介质的腐蚀性等。
（2）用途：用于船舶水上水下防锈，水闸地埋管道，大气及其它钢结构防腐蚀。
（3）颜色银灰、铁红、浅灰色
（4）闪点36℃
（5）理论使用量：200-220克/平方米
（6）漆膜厚度50-55um
（7）干燥时间：（25℃）表干1-2小时，实干8小时
（8）前道配套底漆：锈蚀重的简易除锈涂70-T带锈涂料，一般锈蚀以下的涂70-Ⅲ型带锈涂料，除锈的可直接涂刷或涂H06-1环氧富锌底漆。
（9）后道配套涂料：氯化橡胶各色面漆。
3．氯化橡胶各色面漆
（1）组成与性能:氯化橡胶面漆是以氯化橡胶树脂与增塑剂、助剂、添加剂、颜料、填料玻璃磷片等配制而成。漆膜坚韧，其有优良的耐候性，耐水性及一定的耐化学品性能，漆膜基体无毒性，可作为装载食物内舱面漆。
（2）用途：用于船舶水线，货轮及各种钢铁结构构件面漆。
（3）颜色：绿色、铁红、银灰、淡灰、淡黄等。
（4）闪点：36℃
（5）理论使用量：各色125克/平方米
（6）漆膜厚度：30-35um
（7）干燥时间：（25℃）表干1-2小时，实干8小时
（8）前道配套涂料：带锈涂料70-T、70-Ⅲ型，氯化橡胶防锈漆及（厚浆型）H06-1环氧富锌底漆。
4．氯化橡胶各色面漆（厚浆型）
（1）组成与性能：氯化橡胶各色厚浆漆系列氯化橡胶，改性树脂增塑剂、触变剂、颜料、玻璃磷片，添加剂等材料所组成。氯化橡胶厚浆漆漆膜坚韧，具有良好的耐候性和耐水性，采用高压无空气喷枪可得厚涂层，从而提高漆膜的防腐性能等。
（2）用途：用于船舶底层、上层及其它钢铁设施的中层漆或面漆。
（3）颜色：绿色、铁红、银灰、淡灰、淡黄、桔黄、淡兰等
（4）闪点：36℃
（5）理论使用量：180-200克/平方米
（6）漆膜厚度：50-55um
（7）干燥时间：（25℃）表干3-4小时，实干16小时
（8）前道配套涂料：带锈涂料70-T，70-Ⅲ型，氯化橡胶防锈漆，H06-1环氧富锌底漆。
5．氯化橡胶墙面涂料（水泥漆）
（1）组成与性能：氯化橡胶墙面涂料是由氯化橡胶、增塑剂、填料、各色颜料、助剂等配制而成，其耐候、耐久、耐碱性特别优良，耐化学气体、耐水耐磨等性能亦非常好。可直接涂在干燥的水泥面或石灰面上。
（2）用途：高层建筑的墙面、地坪、水泥冷地塔等
（3）颜色：淡奶油、奶红色、奶黄色、淡绿色、天兰色、白色
（4）闪点：36℃
（5）理论使用量：200克/平方米
（6干燥时间：（25℃）表干1-2小时，实干5小时
（7）建议涂装道数2-3道
（五）、施工方法及注意事项
（1）涂漆前必须将钢铁表面彻底清理，（涂带锈涂料表面简易清理即可，要求做到待涂表面无锈、无油污、无水份及灰尘等）以充分发挥氯化橡胶涂料的效果。
（2）氯化橡胶涂料若作为钢铁设施长效涂料，则**好先涂装HW无机富锌底漆打底，再涂氯化橡胶防锈漆，厚浆型漆涂层总厚层达到200um以上，以达到优良的防腐效能。
（3）油漆使用前必须经过充分搅拌，做到整桶漆均匀无沉淀，无色差，不能与常规油漆混合一起用。
（4）氯化橡胶涂料一般不需稀释，如稀释不超过总漆量的5%，可用GA系稀释剂或二甲苯或200#汽油。
（5）在下雨、雪、雾天均不可露天施工，炎热夏天、避免在强烈光照下施工。
（6）水泥漆涂刷前应检查墙体表面，干燥、清洁后方可施工，涂**道可加10-20%的稀释剂，便于涂料渗透于墙面内部，干后再涂1-2道即可。
（7）氯化橡胶涂料储存期为12个月。
（8）氯化橡胶涂料待实干后再涂下一道涂料，要涂均匀保证漆膜厚度，达到理想防腐的效果。
