组成:该防火涂料是一种以水为分散介质,以多种水乳液为复合基料,并选用**新型的阻燃剂、发泡剂、成炭催化剂,经机械加工而成的新型防火涂料。
用途:该防火涂料用于体育馆、展览馆、发电厂、车站候车室及工业厂房裸露钢结构等,起防火保护和装饰作用。
防火基理:该涂料喷涂于钢结构表面,平时起装饰作用,若遇火灾时能膨胀增厚炭化,形成不易燃烧的海锦状炭质层,从而提高钢结构的耐火极限到1.5小时以上,赢得灭火时间,有效地保护钢结构建筑免受火灾侵害。
性能特点:
1、涂层薄,可作为各色装饰涂层。
2、不用有机溶剂,对人体无毒。
3、施工简便。
4、强度高:施涂时,不象早期的防火涂层需加固铁丝网。
5、与钢铁粘接牢固,不会被钝器击落。
6、理化力学性能:按钢结构防火涂料国家规定的检测方法检测的主要技术数据如下表:
项 目
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BSC-GA涂料技术数据
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国 标
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粘接强度 MPa | ≥0.16 | ≥0.15 |
抗振性 | 挠曲L/200涂层不起层,不脱落 | 挠曲L/200涂层不起层,不脱落 |
抗弯性 | 挠曲L/200涂层不起层,不脱落 | 挠曲L/200涂层不起层,不脱落 |
耐水性(h) | ≥24 | ≥24 |
耐冻融循环性(次) | ≥25 | ≥25 |
7、耐火性能:依据GB14907-94建筑构件耐火试验方法,采用6000x400x200x10(mm)的工字钢架,喷涂不同的厚度的涂料,按设计荷载加压,耐火试验数据见下表:
项 目
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BSC-GA涂料
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国 标
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涂层厚度(mm) | 2.5 4.0 5.5 | 3.0 3.5 7.0 |
耐火时间(h) | 0.5 1.5 2.0 | 0.5 1.0 1.5 |
施工要求
1、表面处理:
施工前,钢结构表面的锈迹锈斑应彻底除掉。因为它影响涂层的粘结力。表面的防锈处理按《钢结构工程施工与验收规范》标准GB14907-94有关规定执行。除锈之后须进行防锈处理,需要涂70-Ⅲ带锈底漆,因为该防腐涂料为水乳型涂料,直接涂刷钢材基面易生锈。
2、施工前的准备:
(1)出厂时已经配制好的涂料,不论是面层或底面涂料,都应搅拌均匀才能使用。施工现场一般用便携式的电动搅拌器搅拌涂料。调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜,喷涂时不发生流淌和下坠现象为宜。
(2)对不需喷涂的设备,管道、墙面和门窗,要遮蔽保护,否则喷上该涂料难以清洗干净。
3、施工环境
钢结构防火涂料施工的气候条件:在施工过程中和施工之后,涂层干燥固化之前,环境温度宜在5-50℃,相对湿度不大于90%,空气应流通,若在温度过低或温度太高或风速在5m/s(四级)以上或钢结构构件表面有结露时,都不利于防火涂料喷涂施工。
4、施工方法:
(1)该防火涂料的施工,由于底层涂料一般较粗糙,宜采用重力式(或喷斗式)喷枪,配能自动调压0.6-0.9m2/mm的空气压缩机,喷嘴直径φ4-6mm,空气压力0.4-0.6MPa。局部修补和小面积施工,面层装饰涂料,可用刷涂、喷涂或滚涂。如人工涂刷,涂刷道数相应增加。
(2)喷涂时每遍厚度不超过2.5mm,晴朗天气情况下,每间隔8小时喷涂一次。喷涂后一道涂料时,必须在前一道干燥后。人工涂刷每道厚度较薄,按照厚度,测算道数。
(3)根据被涂钢结构的耐火时间要求确定相应的涂层厚度,每平方米每喷1mm厚的涂层理论耗用湿涂料0.1-1.5kg。
(4)涂层如有装饰要求,可喷涂装饰面层涂料1-2道。
5、使用量:
耐火设计极限为1小时,需喷涂厚度为3mm,用量3-5kg/m2,耐火设计极限为2小时,需喷涂厚度为6mm,用量5-7kg/m2。
运输与贮存:
本涂料属水性涂料,不燃不爆无毒害,可用汽车、飞机、火车和轮船等交通工具按非危险品运输,涂料分底层和面层两部分,均用铁桶包装,该涂料存放在干燥、通风的环境中,有效期六个月。
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