CH-808管道防腐材料
CH-808 简介
CH-808管道防腐材料是由半预聚体、氨基聚醚扩链剂、颜填料等原料现场喷涂成型的环保型聚脲弹性体。该技术具有强度高、性能好、施工快捷等优点,是传统施工技术的一次革命性飞跃,是目前国际上**先进的施工技术之一。被称为“第三代”聚脲材料。
CH-808 优点
1、固化速度快,立面、顶面连续喷涂不流挂。
2、对湿气、温度不敏感,热稳定性好。
3、优良的防腐性能,能经受绝大多数化学介质的侵蚀。
4、优良的物理性能,对金属底材均具有良好的附着力。
5、100%固含量,无VOC,无污染,对环境友好。
6、涂层无接缝,外表光顺。
CH-808 用途
CH-808管道防腐材料主要用于架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤气管道以及各类钢制化工储罐。
CH-808主要性能指标
固含量 |
100% |
凝胶时间 |
25秒 |
拉伸强度 |
25Mpa |
扯断伸长率 |
25% |
撕裂强度 |
81KN/m |
硬度(邵D) |
70~80 |
耐冲击性 |
1.5Kg.m |
附着力(拉开法) |
17Mpa |
电气强度 |
26Mv/m |
耐盐雾(2000小时) |
无锈蚀、无起泡、无脱落 |
耐阴极剥离,mm |
8 |
耐磨性 |
25mg |
人工气候老化(2000h) |
良好 |
耐盐雾2000h |
无锈蚀、不起泡、不脱落 |
耐液体介质 |
无锈蚀、不起泡、不脱落 |
耐水性(30d) |
无锈蚀、不起泡、不脱落 |
颜色 |
可根据用户要求调制 |
密度 |
1.01g/cm3 |
以上参数均为采用GRACO主机&Fusion? AP喷枪在实验室条件下喷涂,于23±2℃相对湿度为50%±5%条件下固化7天后测试的物理性能。
涂装方法
必须采用**的(1:1)双组分喷涂设备进行施工。如GRACO公司的H2035、HXP-2、HXP-3等无气喷涂设备。
涂装间隔
**短,时间不限;**长,不超过3小时。
底材处理
金属底材应喷砂至Sa2.5级,保证底材表面清洁、无油污灰尘等杂质。在工厂内的连续生产线上使用时不需要底漆。
现场接口处应打磨除锈,并涂装**防锈底漆。施工前应保证底材表面清洁、无油污、灰尘等杂质。
包装规格
A料:220公斤/桶;R料:210公斤/桶。也可根据用户要求更换包装。
贮存和运输
本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中,严禁雨淋、日晒,隔绝火源,远离热源,贮存温度应为15~40℃。本产品在不打开原包装的情况下,贮存期自生产之日起为6个月,超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验,若符合技术要求仍可使用。本产品不含有机溶剂,运输时可按非危险品运输。运输时,应严禁雨淋、日晒,并应符合运输部门的有关规定。
劳动保护措施
在使用本产品的过程中,为防止意外带来的伤害,必须穿工作服、戴护目镜、手套、防毒面具等劳保用品。
产品注意事项
1、施工时底材温度应高于露点3℃以上。
2、施工前将B组份充分搅拌至完全均匀。
3、 A组分未用完的涂料应充氮后密封保存。
4、该体系为100%固含量,严禁加入任何稀释剂。
5、 在密闭空间施工时,应保证良好的通风。
6、此说明书是我们试验和经验的积累,随着产品的改进,本说明书可能会进行修改,恕不另行通知,请保持联系,及时更新。
7、 如在实际操作过程中遇到问题,可直接与我公司服务部门联系,及时为客户解决实际问题。
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