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GM冷作模具钢简介

（1）模具钢的特性  9Cr6W3Mo2V2简称GM钢，国内研制的高耐磨、高强韧冷作模具钢。其硬度接近于高速钢，韧性和强度优于高速钢和高铬工具钢。与Cr12、Cr12MoV相比，此类钢中碳和铬的含量较低，改善了碳化物的不均匀性，提高了韧性；适当增加了W、Mo、V等合金元素的含量，从而增强了二次硬化能力（硬度64～66HRC）和磨损抗力，其耐磨性与高速钢相同而韧性优于Cr12类钢，提高了耐磨性。所以，此类钢在具有良好的强韧性的同时，还有优良的耐磨性和较好的综合性能。

锻造前应缓慢加热，充分透烧，该钢锻造时采取轻—重—轻法操作，反复镦拔，可进一步改善碳化物的不均匀性。

淬火、回火后硬度64～66HRC；抗弯强度σbb为4800MPa；断裂韧性KIC为20.0J/cm2。

（2）GM钢典型化学成分（质量分数，%）  C 0.94、Cr 5.83、Mo 2.80、W 3.23、V 2.00、Si 0.27、Mn 0.46。

（3）热加工规范  加热温度1120～1150℃，始锻温度1100～1200℃，终锻温度850～900℃。冷却方式为锻后缓冷或及时退火处理。

（4）试样淬火、回火规范  淬火温度1110～1120℃，回火温度530～550℃，回火后硬度62～64HRC。抗弯强度σbb为4800MPa；冲击韧性值αKU为20.0J/cm2。

（5）淬火、回火规范  淬火温度1120℃±10℃，油冷淬火，回火温度540℃±10℃，回火时间1～2h，回火次数2～3次，硬度65HRC。

（6）GM模具钢典型应用举例

①特别适合于螺纹滚丝轮，与Cr12MoV相比，寿命可提高十多倍。

②可用于高耐磨、高精度的冷冲模具，如切边模具、级进模、高速冲床用冷冲模等。用于代替Cr12类、高速钢类模具，使用寿命明显提高。

③适用于制造冲裁、冷挤、冷锻、冷剪模具。

　　GM模具钢冷墩一般是将棒料由细变抄粗的过程如铁钉生产过程就是基本的冷墩成型，GM模具钢冷锻不限只是变粗的过程而且通过施加外力将胚料变成所需形状的过程，如汽车十字轴的成型过程就是属于冷锻。冷墩与冷锻生产效率高，原材料也比较节省，加工出来的产品强度也比原材料高好几倍，优势非常多市场应用非常广泛。

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信息来源：上海阪村实业有限公司

产品编号：RVS-BC20220903BAOJIHUA