多功能工业地面修补砂浆

产品简介

●本品水泥基地面修补砂浆含特种水泥、乳胶粉、及精选填料，与水混合后形成可流动性极好的浆体，并且通过水化反应约在45分钟内硬化，可提高整个工程的施工进度。

硬化速度快

●2小时后即可上人行走

●流平性能好，表面平滑

●上覆面材的间隔时间短                   

●适用于采暖地坪

●粘接力好，表面耐磨，抗压抗折强度高。

应用范围                                                                                                

●仅供室内使用，能快速填补坑洞

●水泥砂浆面、混凝土等地面修补。

基面处理

●基层必须坚固，基材必须完全干燥

●地面施工前必须处理干净，不得有灰尘及油渍

●清理过的基面通常需刷CU16界面剂

施工

●界面剂1：1兑水，刷两遍，每次干后，不粘手的情况下刷第二遍，时间约为一个小时。

●在盛有清水的干净容器中加入本品，加入的同时搅拌至浆体。25公斤粉剂加水约3.75公升

温度18－20℃时，浆体可操作时间约15分钟,不用加水养护。温度升高或降低，会相应地缩短或延长本品的可操作时间。

●若短时间需铺设面层材料，则后续整平

●施工厚度以15—50mm为佳。

注意事项

●施工温度不得低于5℃-35℃

●密实或底涂过的基面上施工厚度不得低于10mm

●请勿用于室外或长期潮湿的部位

安全事项

●含水泥，有碱性反应，注意保护皮肤和眼睛。若不慎接触，请用水沏底冲洗，若不慎入眼，请立即就医。

●固化后对人体、环境无害。

材料概述

水泥基灌浆材料是由水泥为基本材料，适量的细骨料、高品质的混凝土外加剂及其它材料组成的干混材料，加水搅拌后具有大流动度，早强、高强、微膨胀的性能。按使用性能分为普通型和早强型。

产品特点

1 微膨胀性：灌浆料灌入填充部位后在塑性状态下不但不沉降收缩，反而产生微量膨胀并一直保持到硬化，硬化后的膨胀功能对干缩给予补偿，确保了钢结构底板与混凝土基础的牢固接触，使载荷能有效地传递到基础。

2 超早强功能：2小时达到20MPa，1天强度大于50MPa。

灌浆料以早强水泥为基材，添加促凝快硬组分，强度发展快，即使在低负温下强度也有大幅度增长，有效地解决了冬季施工和抢修抢建工程问题。

3 高流动性能：现场很容易进行搅拌，浇注时不加任何外力或辅助措施即可流向任何需灌注部位并能自动找平，能保证有效填充。

4 易施工：工厂预包装材料，操作简单，现场只需加水搅拌即可施工；也可泵送施工。

5 低负温施工：-10℃可施工。超早强灌浆料在低温、负温下强度仍有较大增长。

6 耐久性：高**终强度、有很好的抗渗性能和抗腐蚀性能。材料与钢筋握裹力大，保证安装精度。

7 不含氯化物：对设备、钢筋无锈蚀。

应用范围

主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备按装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

基面处理

1 混凝土基面必须干净、坚固，无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面。

2 螺栓孔中的杂物、尘土或碎片必须吹干净。

3 按施工图支设模板，接缝封堵严密，应保证灌浆材料不泄露。

4 与灌浆料接触的机械设备或钢结构部位必须清洁、无油脂或铁锈。

5 在灌浆前，用清水将处理好的基面预先湿润。在开始灌浆前，立即将表面明水清除。特别注意要将螺栓孔中的水吹净。

施工流程

1 搅拌    1.1 按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量，根据水料比计算水(饮用水)的重量，称量误差应小于1%。

1.2 使用搅拌机搅拌时，将称量好的水置于搅拌机内，缓慢地加入灌浆料。

1.3 用电动搅拌器搅拌时，将称量好的水置于搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入灌浆料。

1.4 无论是搅拌机搅拌还是用电动搅拌器搅拌，都必须保证连续搅拌5分钟以确保灌浆材料达到均匀的稠度。

1.5如果灌浆厚度超过100mm时需在灌浆料搅拌时加入干净无泥的5-10mm级配碎石。

1.6 应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保灌浆施工能够连续进行。

2 灌注    2.1 搅拌好的灌浆材料应在浆体材料失去流动性前用完。

2.2 灌注必须从一端开始，以便消除残留的空气。

2.3 合理协调搅拌能力和灌注速度，一旦灌浆开始后，必须连续进行不得间断。

2.4 灌浆料表面应略高于施工设计**高点(例如设备底座下表面)。如果实际工程不需保留多余的部分，可在灌浆料硬化前用抹刀或其他工具轻轻铲除不需要的部分。

3 保养    3.1 灌浆料硬化前，所有裸露部分均应遵循混凝土养护规范进行养护。

技术指标

混凝土密封固化剂

混凝土密封固化剂是一种以无机硅酸盐为主要成分，辅以一些功能性助剂的混合水溶液,可使混凝土表面的吸附性降低，防尘以及坚硬耐磨。无色、无味、无毒、不燃、不含有挥发物（VOC），完全符合当今社会对于环境、健康和安全的规定。其工作原理是与混凝土中大量的半水化水泥，游离石灰，钙发生化学反应（持续反应时间约为60-90天），形成一种**性凝胶，该凝胶可在处理过的混凝土内部结晶成坚硬耐磨组织。从而得到一个无尘、致密的整体。

混凝土固化剂优点：

适用范围：

适用于中等荷载的工业地坪,如:车库、机械 、车间、厂房、药厂地面、耐磨地坪、水泥地面医院、GMP药厂、食品厂、电子厂、实验室等.

与其他地坪材料的性能对比

施工方案

使用前注意事项：

1．使用前要确保已经将蜡,油脂，橡胶，油漆或者其他的表面封剂彻底清除干净，如果地面用酸性物质清洗过，一定要在使用前将酸性中和。

2．如使用彩色水泥，应在彩色水泥养护期后使用，不要用于玻璃或金属的表面，因为马上会被水冲走。

3. 不适合轻量或其它空隙太大，太多的石造物，因为有太多气孔。

4. 不适合环氧等覆盖物处理过的地方。除非这些涂层已经完全磨损或已用化学或机械的方法除去。

5．施工前确保混凝土干燥，清洁，无污垢。

现浇混凝土地面施工

（1）支混凝土模板，要求模板平整结实。

（2）浇注混凝土，要求水灰比不低于0.5，强度C－25以上。

（3）用振动棒，平板机压密压实。

（4）2米刮尺进行平面找平，去除浮浆。

注:以上部分土建完成

（5）水平检测，四角测水平。

（6）3米刮尺再次核实找平。

（7）初凝提浆，用打磨机进行打磨提出混凝土原浆。

（8）收光，用打磨收光机进行七到八遍收光。

（9）将混凝土密封固化剂与水以1：1比例调匀。

（10）均匀喷洒混凝土密封固化剂。

（11）用毛刷将表面刷匀，直至出现粘稠状。

（12）静置30分钟后二次喷涂混凝土密封固化剂。

（13）1至3小时干燥后即可使用。

注意事项：

●新制地面需等地面强度在C20以上，当人在上面行走不会产生脚印时即可。一般情况下要求对新制混凝土地面进行7-28天养护。

●使用*混凝土密封固化剂浸透表面，使起充分湿润，同时用毛刷或机械擦车不断轻刷地面直到地面变得滑稠，这个过程大概需要15-25分钟。这时使用橡胶扫帚或真空吸尘器等去除所有表面的污渍及残留，然后让地面自然变干。

●施工过程中要确保地面不能过早变得干燥，不要接触水，施工完毕后12小时内保持地面干燥和不被冰冻。

旧地面处理施工工艺

（1）用打磨机去除表面残留物质，如耐磨地坪的起沙表层、环氧树脂的表面残留胶体、水磨石及混凝土表面的污迹及油漆等。

（2）进行3－5遍的由粗到细的研磨。

（3）找平，填补坑洞，进行前期损坏地面的修补。

（4）将混凝土密封固化剂与水以1：1比例调匀。

（5）均匀喷洒格瑞混凝土密封固化剂。

（6）用毛刷将表面刷匀，直至出现粘稠状。

（7）静置30分钟后二次喷涂混凝土密封固化剂。

（8）1至3小时干燥后即可使用。

工具

● 低压喷嘴、滚筒、毛刷或精良柔软的硬毛帚。

注意事项

●施工前旧地面必须彻底干燥，注意不能让地面产生水坑。

●经机械化粉光的地坪使用*混凝土密封固化剂*后会立即出现光泽，1个月的使用后会产生大理石般的光泽，使用时间越长，效果越好。