标准号:Q/(ZC)HB1-2010
组成: 环氧树脂、导电颜料、导电剂、助剂组成漆基。以混合胺为 固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性:漆漠粘附力强,封闭性好,坚实耐 磨具有优超的耐油性和防腐性能。可抵受重油、轻油和原油的长期浸泡,并具有抗静电性能,可将因摩擦而产生的静电导出体外,符合GB13348-92《液体石油产品静电安全规程》的规范要求。
用途:适用于要求有效消散静电荷的管道和 储罐内壁 涂装,作导静电耐油抗腐蚀的 面漆涂层。
质量指标:
项
目
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指
标
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原 漆 状 态
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漆基为可流动的浆状物,固化剂为液状。
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漆膜颜色及外观
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实干h≤
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4
24
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细度,um ≤
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附着力,级 ≤
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2
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柔韧性,mm ≤
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1
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冲击强度, kg.cm
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50
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导电性能:体积电阻 Ω.m ≤
表面电阻 Ω ≤
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10 8
10 9
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配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中一年,(底面漆各涂二道,总厚度为200微米以上)
原油、120汽油 、10%烧碱、10%硫酸
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漆膜无显变化
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物理参数及施工参考:
调配重量比例
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漆基:固化剂=4:1(有变化时以包装重量为准)
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混合后使用期
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6小时
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混合后密度
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1.15~1.30公斤/升
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闪 点
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27 ℃
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每道漆漆膜厚
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干膜50微米
,湿膜105~115微米.
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理论油漆用量(即:不含任何损耗量)
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0.13~0.14公斤/米2(以干膜50 微米计)
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建议涂装道数
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底面漆各2 道~3道
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复涂间隔时间
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16小时后,超过3天应作打磨处理
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配套用漆
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先涂H54-83底漆2~3道
再涂H54-33面漆2~3道
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表面处理
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上道漆或涂装表面要干燥,无油污,灰尘.
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施工环境
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底材温度高于露点3℃以上、相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
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涂装方法
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喷涂,辊涂,刷涂.
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稀释剂(请使用本公司配套的稀释剂)
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X-7. 5~10%
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包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项:使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息,严重者及时送医治疗。
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