1 产品说明

1.1 组 成：混凝土抗碱防渗防水涂料 由多种高分子树脂、颜填料、助剂、改性固化剂等组成的双组份常温固化涂料。 1.2 外 观：铁红色、灰色或用户指定色。

1.3 冷却塔防腐涂料性 能：。

1.4 冷却塔防腐涂料用 途： 混凝土抗碱防渗防水涂料适用于砖石混凝土构筑物保护涂装的封底涂层，可组成用作苛刻腐蚀环境中的混凝土构筑物长效防腐配套体系，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、桥梁、水工、发电厂、石化厂、污水厂等混凝土构筑物，尤其适合海洋环境下的长效防腐，如海洋工程和码头设施涂装。

2 使用说明

2.1 基面要求：混凝土表面含水率应低于8%，PH值小于10。混凝土表面打磨除去表面松动结合层。凹陷或裂缝处应修补后涂装。

2.2 施工条件：环境温度10℃-35℃，相对湿度85%以下；露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。

2.3 涂料配比：组份 A : 组份 B == 100 :16 （以标签标注为准）

2.4 涂料配制：使用前将组份 A 均匀后，按比例加入组份 B 混合搅拌均匀，熟化15min即可施工。施工粘度用稀释剂调节，**大用量不超过10%。混合后的涂料在适用期内（6小时）用完。

2.5 干燥时间：表干≤2h ；实干≤24h。 2.6 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。

2.7 涂料用量：在干膜厚度40um的条件下，理论用量为10.2 m2/kg。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30%-80%

3 包装与贮存：

3.1 组份A（基料）为25kg，组分B （固化剂）为4kg（以标签为准）。

3.2 品常温贮存期12个月，超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。 3.3 混凝土抗碱防渗防水涂料应密封贮存于阴凉干燥、通风的仓库，远离热源和火源，禁止曝晒。

4 安全措施 · 混凝土抗碱防渗防水涂料含有挥发性溶剂，属易燃品，因此必须远离热源，隔绝火源。工作现场不许吸烟，且通风良好。 · 防止皮肤和眼睛接触油漆（使用工作服、手套、护目镜、面罩及保护油等），若油漆接触皮肤，应用清水和肥皂或适当的工业清洗剂彻底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗10分钟以上，并立即看医生。