保质期 | 10年 | 按溶剂类型分 | 其他 |
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颜色 | 客户自行选择 | 单件净重 | 220公斤 |
旧地面翻新问题分析及解决方案
旧厂房(车间)地面目前所存在的问题分析:
一、普通水泥混凝土地面 一般使用数年后,在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响美观和正常使用。
1、因工厂内装配的都是高档的机械设备,地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内,而导致设备出现故障;这样既耽误工厂的生产,即造成订单的延误(可能会遭到巨额的赔偿);又要花去公司很多经费来维修设备,对公司的损失是非常大的;
2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件,地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上,这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦,定会出现不良产品,将影响公司的品牌形象,造成巨大的经济损失;
3、作为生产型的企业,一般客户(特别是外商)或领导都会去车间参观,了解生产流程,慰问员工;如果地面到处都是坑凹,到处都是灰尘,客户或领导肯定不满意,将会使公司失去许多客户,直接造成公司损失;
4、如果车间地面未做处理,地面就会有很多灰尘和坑凹,那么工厂的相关认证(如:ISO9001、ISO9002、ISO14000等)是无法通过的。
二、水磨石地面和瓷砖地面,虽能解决翻砂起尘问题,但其面层本身与混凝土基层是剥离的,在承受重力的作用下,很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象,不但影响了地面的平整、整洁,而且随着使用,破坏区域会越来越大,使用寿命缩短,并影响到正常的使用。
根据多年的施工经验,我公司推荐如下几种施工方案,敬请参考:
方案一:
把原地面进行清洗和打磨,再加入固化剂(或地坪渗透剂)
优点:
1、投资少;
2、使用寿命长;
3、可以修补小面积的坑凹;
4、施工周期短,不影响工厂的正常生产;
5、防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁、节省了每年的养护费;
6、施工方便,可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工);
五步施工工艺:
一:清洗并打磨地面;
二:修补坑凹;
三:凉干地面;
四:涂环氧固化剂或地坪渗透剂可直接使用;
注:3小时后即可上人,3天后可上叉车。
方案二:
把原地面进行清洗和打磨,再加入固化剂(或水性地坪渗透剂)
优点:
1、投资少;
2、使用寿命长;
3、可以修补小面积的坑凹;
4、施工周期短,不影响工厂的正常生产;
5、防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁;
6、施工方便,可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工);
五步施工工艺:
一:清洗并打磨地面;
二:修补坑凹;
三:凉干地面;
四:加入固化剂或水性透明地坪渗透剂;
五:白皙后打磨地面;
注:5小时后即可上人,7天后可上叉车。
方案三:
把原有的地面铣刨,再在上面做环氧地坪
优点:
1、有颜色,不起灰尘;
2、可以修补小面积的坑凹;
五步施工工艺:
一:铣刨地面;
二:上底油(底涂);
三:刮离子粉(中涂);
四:上批土层(介质);
五:上面涂(环氧);
注:6天后可上人,15天后方可上叉车。
方案四:
把原有的地面铣刨,做5公分厚的高级水泥混凝土,再在上面做金钢砂材料
优点:
1、能承受重压;
2、可以做出不同的颜色;
3、可以修补整个地面的坑道;
4、经久耐用、耐磨、防尘、易清洁;
五步施工工艺:
一:铣刨地面;
二:浇灌细石混凝土(5公分左右);
三:撒金钢砂;
四:收光地面;
五:喷保护剂;
注:24小时后即可上人,10天后可上叉车。
方案五:
把原有的地面铣刨,做5公分厚的高级水泥混凝土,上面做金属耐磨材料再涂欧进地坪渗透剂
优点:
1、能承受重压;
2、可以做出不同的颜色;
3、可以修补整个地面的坑道;
4、经久耐用、耐磨、防尘、易清洁;
5、不需要打蜡养护,有光泽而且价格实惠。
五步施工工艺:
一:铣刨地面;
二:浇灌水泥混凝土(5公分左右);
三:撒金钢砂;
四:收光地面;
五:涂地坪渗透剂终身免养护;
注:待耐磨地坪完全干燥后方可涂刷地坪渗透剂,2小时后即可上人,5天后可上叉车。
“以诚实的信誉、优良的品质、规范的服务为您提供专业地坪解决方案!”
————杭州跨越装饰工程有限公司
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