蒸压粉煤灰砖生产线
 
1. 概况：蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏以及骨料为原料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺过程制成的实心粉煤灰砖。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压粉煤灰砖可以直接代替实心沾土砖。还有一种蒸压粉煤灰砖是不经过高压蒸养，而是常压蒸汽养护，称为蒸养粉煤灰砖。这两种砖的原料和制作过程基本一致，只是两种不同的养护工艺，但却有着不同的性能。蒸压粉煤灰砖是在饱和蒸汽压（蒸汽温度在176C以上,工作压力在0.8Mpa以上）中养护，使砖中的活性组份水热反应充分，砖的强度高，性能趋于稳定。而蒸养粉煤灰砖却不然，墙体易于出现开裂等弊端。蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高，可达到20Mpa或15Mpa，至少可达到10Mpa，能经受15次冻融循环的抗冻要求。北京市现代建筑材料公司的蒸压粉煤灰砖经过25次冻融循环性能仍好，站的碳化系数大于0.8；快速干缩试验干缩值为0.40mm/m左右，自然状态下的干缩值为0.25mm/m。粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿环境中能继续产生水化反应使砖的内部结构更为密实，有利于强度的提高。根据试验和众多实际工程的调查发现，把用于勒脚、基础、排水沟等处的碳化取样做实验，经过一、二十年的冻融和干湿双重作用，有的砖已完全碳化，但强度并未降低，而均有所提高。这也是蒸压粉煤灰砖的一个优越性。生产蒸压粉煤灰砖可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。蒸压粉煤灰砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。已制订有产品行业标准JC239-77，有些地区制订了地区性应用规范。
2. 生产工艺：生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放。
3. 规格与性能：按照JC239-91规定，蒸压粉煤灰砖的技术要求包括外观质量、抗折强度和抗压强度、抗冻性及干燥收缩。

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